[发明专利]一种插装式电连接器工艺

说明书

本发明涉及电连接技术领域，提供了一种插装式电连接器工艺，其包括：制成内壳：内壳是采用模具经注塑固化形成，内壳前端具有向后镂空有插置腔，插置腔上、下壁分别形成上、下端子槽，上、下端子槽分别通过相应的上、下端子孔连通上、下槽；左、右侧槽分别向前端延伸并与插置腔形成连通；组装端子排：通过自动机从上槽口装入的端子排；组装夹持件：左夹件与右夹件在内壳中形成对称；组装外壳：通过自动机/半自动机套装于装有端子排、夹持件的内壳中，使夹持件的凸片和弹片分别抵接外壳并形成电性导通，藉由前述构造，解决了Type‑C电连接器插装的技术问题，达成了提升良率、提高产能及降低制造成本的效果。

技术领域

本发明涉及电连接技术领域，尤指提供一种插装式电连接器工艺。

背景技术

现有技术中，电连接器，尤其是USB Type-C电连接器，其应用范围广，如手机充电及电子产品充电、数据传输等。由于USB Type-C电连接器具有盲接插、抗干扰性能好以及端子数量多之特点，制成时端子排基本上是采用嵌入模具经注塑一体成型，虽然注塑一体成型能够解决将端子排固定及缩小胶芯体积的技术问题，但是USB Type-C电连接器是两排端子排胶芯以对称形式叠加并依赖于绝缘外壳套装而固定绝缘外壳中，因此，从制成上讲，嵌入模具经注塑成型需要精密模具及昂贵的注塑机才能完成，不但效率低，而且成本高；加之产品组件多、工艺复杂不利于提升产品良率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种插装式电连接器工艺。

为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：提供了一种插装式电连接器工艺，包括：

制成内壳：内壳是采用模具经注塑固化形成，内壳前端具有向后镂空有插置腔，内壳后端面通过横槽划分为上、下部，上、下部分别排列有上、下槽及左、右侧槽，上、下槽对称且贯穿后端面并形成上、下槽口，相对于上、下槽口的另一端分别连通上、下端子孔，上、下端子孔与插置腔连通，而且在插置腔的上、下壁分别形成上、下端子槽，上、下端子槽分别通过相应的上、下端子孔连通上、下槽；左、右侧槽分别向前端延伸并与插置腔形成连通；

组装端子排：端子排是金属板材冲压形成并具有料带，在端子排与料带之间冲压有折断线，通过自动机从上槽口装入的端子排为上排端子；相对于上排端子并通过自动机从下槽口装入的端子排为下排端子；端子排装入内壳后从折断线折断并除掉料带；

组装夹持件：夹持件是金属板材冲压形成并具有夹部、叉形部及相对于一侧设有凸片和弹片，插装于左侧槽时，夹部向内并处于插置腔而形成为左夹件；插装于右侧槽时，夹部向内并处于插置腔而形成为右夹件，左夹件与右夹件在内壳中形成对称；

组装外壳：外壳通过冲压/拉伸形成并通过自动机/半自动机套装于装有端子排、夹持件的内壳中，此时夹持件的凸片和弹片分别抵接外壳并形成电性导通，至此便完成了插装式电连接器工艺。

优选：上排端子与排端子为同样的结构构造，分别具有固定部及连接固定部两端弹性部、焊接部。

优选：固定部一侧具有凸刺，弹性部末端相对于凸刺设有接触部，焊接部处于接触部一侧并形成有焊接面。

优选：内壳包括基座部及基座部向前延伸形成的插接部，插接部上、下面缩进于基座部的上、下面，以此使插接部扁于基座部。

优选：上、下排端子弹性部在内壳中分别落入相应的上、下端子槽，也使上、下排端子焊接部分别落入相应的上、下槽，上、下排端子固定部在相应的上、下端子孔中通过凸刺干涉固定。

优选：上、下排端子的接触部凸于端子槽而以对称形式处悬于插置腔。

优选：夹部在插置腔中相对于各端子接触部与外部相应设备进行接插时，夹部处于第一时间接触，而各端子接触部则处于第二时间接触。