[发明专利]一种多功能型材加工生产线

说明书

一种多功能型材加工生产线，包括依次设置的上料缓存单元、铣边清边单元、转移单元、切割单元、下料缓存单元；上料缓存单元包括上料链条输送装置和升降链条输送装置；铣边清边单元包括铣边进料辊道输送装置、型材铣边设备、型材清边设备、清边出料辊道输送装置；转移单元包括升降式交叉输送装置；切割单元包括切割进料辊道输送装置、干式等离子切割装置、切割出料辊道输送装置，切割出料辊道输送装置包括短料出料辊道和长料出料辊道；下料缓存单元包括下料链条输送装置，下料链条输送装置设置于长料出料辊道旁侧。本多功能型材加实现型材铣边、清边以及切割的自动化加工，作业效率高，加工精度高，能适应各种不同规格型材的加工。

技术领域

本发明属于型材加工技术领域，特别涉及一种多功能型材加工生产线。

背景技术

在船舶建造行业中，各种类型的型材，如扁钢、角钢、球扁钢等，是船舶结构中的主要材料之一。目前，造船用型材的切割涉及的品种和规格多，工件轮廓线型复杂，加工要求高，传统型材切割方式设备落后，操作人员占用多，加工耗用工时长，生产效率低，同时由于加工精度差，需要留加工余量，造成原材料大量浪费。

传统型材加工方式，由于设备自动化程度低，型材加工精度受人为因素影响较大，特别是铣边、清边、以及切割等工序由不同的加工设备完成，造成加工精度不稳定，加工质量参差不齐，差错率高。

对于长度较长的型材加工过程中，需要依次对型材进行铣边、清边以及切割等加工操作，同时在操作过程中需要配置相应的上料、下料以及中转等输送装置，现有技术中缺少相应的自动化设备。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种多功能型材加工生产线。

本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：一种多功能型材加工生产线，包括依次设置的上料缓存单元、铣边清边单元、转移单元、切割单元、下料缓存单元；所述上料缓存单元包括并列设置的上料链条输送装置和升降链条输送装置；所述铣边清边单元包括依次设置的铣边进料辊道输送装置、型材铣边设备、型材清边设备、清边出料辊道输送装置；所述转移单元包括升降式交叉输送装置；所述切割单元包括依次设置的切割进料辊道输送装置、干式等离子切割装置、切割出料辊道输送装置，所述切割出料辊道输送装置包括并列设置的短料出料辊道和长料出料辊道，所述短料出料辊道的后部设有推料装置和托盘，所述长料出料辊道上安装有感应器；所述下料缓存单元包括下料链条输送装置，所述下料链条输送装置并列设置于长料出料辊道旁侧。

进一步地，所述上料链条输送装置包括第一输送链机构、第一减速电机、第一连接轴、第一链式联轴器，多个所述第一输送链机构平行分布，所述第一减速电机与第一输送链机构通过第一连接轴和第一链式联轴器连接实现联动。

进一步地，所述升降链条输送装置包括升降臂、升降传动链机构、横梁、底座、第二减速电机、第二连接轴、第二链式联轴器，多个所述升降臂可转动地安装于横梁上，每个升降臂上安装有升降传动链机构，所述横梁由分布设置的多个底座支撑，所述第二减速电机与升降传动链机构通过第二连接轴和第二链式联轴器连接实现联动。

进一步地，所述铣边进料辊道输送装置、清边出料辊道输送装置、切割进料辊道输送装置均包括钢结构框架、辊筒传动装置、倾斜装置、止挡装置；所述钢结构框架由作为底座的基础钢结构框架和作为顶部支撑的顶部钢结构框架组成，所述辊筒传动装置安装于顶部钢结构框架上，所述倾斜装置包括第一液压缸，所述第一液压缸安装于基础钢结构框架上且其活塞杆向上与顶部钢结构框架连接，所述止挡装置包括丝杠驱动装置和止挡，所述丝杠驱动装置安装于顶部钢结构框架上且位于辊筒传动装置的辊筒下方，所述止挡与丝杠驱动装置的丝杠螺母连接且设置于辊筒之间。

进一步地，所述升降式交叉输送装置包括第二输送链机构、升降梁、第四减速电机、第三连接轴、第三链式联轴器、第二液压缸，多个所述第二输送链机构平行地安装于升降梁上，所述第四减速电机和第二输送链机构通过第三连接轴和第三链式联轴器连接实现联动，多个所述第二液压缸设置于升降梁的下方且其活塞杆向上与升降梁连接。