[发明专利]一种废轮胎裂解炭黑的连续化进料造粒装置

说明书

本发明公开了一种废轮胎裂解炭黑的连续化进料造粒装置，包括：多个储料仓、造粒系统与负压进料系统；所述多个储料仓包括主料仓、辅料仓，所述辅料仓的进料口与所述造粒系统的输出端连接，所述主料仓、辅料仓分别与所述负压进料系统对应连接，所述负压进料系统的出料口与所述造粒系统的输入端连接。改变传统的回收炭黑的输送方式，将回收后的炭黑物料直接输送至辅料仓，采用主料仓与辅料仓两个储料仓进行同时供料，实现物料的连续化输送,且采用负压稀相气力的输送方式可在输送物料的同时，实现回收炭黑物料与裂解炭黑粉料的均匀混合。

技术领域

本发明涉及废轮胎热裂解设备技术领域，具体涉及一种废轮胎裂解炭黑的连续化进料造粒装置。

背景技术

废旧轮胎的热裂解技术是轮胎在缺氧或者惰性气体存在的条件下将废旧轮胎的橡胶高分子在特定的温度下裂解为裂解气、裂解油和裂解炭黑，产生的裂解气是废旧轮胎热解的能量来源，产生的油品和炭黑为废轮胎热解的主要产品，而再生炭黑是轮胎热解的关键产物。热解炭黑经研磨、改性、造粒、干燥、筛分加工后可作为制作轮胎的原料。

目前，在热解炭黑造粒过程中因制粒不均产生的次品炭黑料以及制粒过程中脱落的粉料等一般收集后进行再利用，而收集后的物料一般在收集到一定量后统一进行干燥、粉碎过程，再与裂解炭黑粉料进行混合均匀后，进行制粒，而在回收炭黑输送至储料仓的过程中，以及与裂解炭黑粉料的混合过程中，储料仓无法同时向造粒系统进行物料输送，不能实现连续的物料输送，很大程度上影响了输送效率，造成造粒系统的工作效率降低。

发明内容

针对上述背景技术中不足，本发明的目的在于提供一种废轮胎裂解炭黑的连续化进料造粒装置。

为了实现以上目的，采用以下技术方案：

一种废轮胎裂解炭黑的连续化进料造粒装置，包括：多个储料仓、造粒系统与负压进料系统；所述多个储料仓包括主料仓、辅料仓，所述辅料仓的进料口与所述造粒系统的输出端连接，所述主料仓、辅料仓分别与所述负压进料系统对应连接，所述负压进料系统的出料口与所述造粒系统的输入端连接。

进一步地，所述造粒系统包括造粒机、筛分设备以及分别与所述筛分设备连接的干燥粉碎机与成品炭黑仓；所述造粒机的进料口与所述负压进料系统的输入端连接，所述干燥粉碎机的出料口与所述辅料仓的进料口连接。

更进一步地，所述筛分设备包括合格料出口与次品出口，所述合格料出口与所述成品炭黑仓的进料口连接，所述次品出口与所述燥粉碎机的进料口连接。

进一步地，所述负压进料系统包括加速器、负压装置和进料管路；所述主料仓的出料口与所述进料管道连接，所述辅料仓的出料口与所述加速器的进料口连接，所述加速器的出料口与所述进料管道连接。

更进一步地，所述加速器的进风口处还连接有吸气风机。

更进一步地，所述负压装置为罗茨风机。

进一步地，在所述主料仓与所述辅料仓的出料口处均设置有出料阀。

更进一步地，所述连续化进料造粒装置还包括安装于所述多个储料仓用于称取其中物料质量的称重传感器。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、采用主料仓与辅料仓两个储料仓进行同时供料，改变传统的回收炭黑的输送方式，将回收后的炭黑物料经干燥粉碎后直接输送至辅料仓，之后通过负压进料系统同时将主料仓内裂解炭黑粉料与回收的炭黑物料输送至造粒系统，炭黑回收的炭黑物料不需要输送至主料仓与裂解炭黑粉料进行预先混合，实现物料的连续化输送。

2、通过加速器与负压装置将辅料仓内的回收炭黑物料与主料仓内裂解炭黑粉料同时输送至造粒系统，实现物料的连续化输送，且采用负压稀相气力的输送方式可在输送物料的同时，实现回收炭黑物料与裂解炭黑粉料的均匀混合，实现炭黑输送的精确控制。