[发明专利]适于涂覆不转移胶的PE/PP复合材料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种适于涂覆不转移胶的PE/PP复合材料的生产工艺，其特征在于，包含如下步骤：（1）将PP原料进行抗静电和抗老化改性，制成PP改性母料；（2）用步骤（1）得到的PP改性母料制作无纺布；（3）将无纺布经过热轧机热轧；（4）将LDPE和LLDPE按一定比例混合，然后制备出PE膜母液；（5）将步骤（4）制备出的PE膜母液复合到无纺布上；（6）对步骤（5）得到的复合膜进行电晕以使膜的表面张力达到上胶要求；（7）对步骤（6）得到的复合膜在张力控制和冷却的温度控制下进行收卷以控制好布面平整度。本发明解决了在无纺布上无法上胶使用的问题，且膜与无纺布的复合牢度强膜表面的张力好，让无纺布可以被固定牢固，让其代替地毯成为可能。

技术领域

本发明属于塑料制品制造领域，尤其涉及一种适于涂覆不转移胶的PE/PP复合材料的生产工艺。

背景技术

为了渲染喜庆氛围，在结婚或会议、节日等喜庆的日子里，人们会在地面铺设红地毯，但是，红地毯用量大，回收收纳困难占地方，人们希望找到一种更好的东西来替代红地毯。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适于涂覆不转移胶的PE/PP复合材料的生产工艺，该工艺简洁巧妙，生产成本低，易于控制，得到的成品适宜于涂覆不转移胶，对于日常代替地毯等，非常实用。

本发明具体是通过以下技术方案来实现的：

一种适于涂覆不转移胶的PE/PP复合材料的生产工艺，包含如下步骤：

(1)将PP原料进行抗静电和抗老化改性，制成PP改性母料，改性的目的是为了增强PP熔体的性能，使其纤维变细、纤维表面变光滑，从而达到不粗糙，平整度好的后序工艺要求的效果；作为优选，具体改性的方法为在PP原料中加入抗静电剂和抗老化剂。作为优选，所述抗静电剂和抗老化剂分别为3％-7％，之所以选择这个范围，是因为超了会达到饱和引起失效，少了会导致纤维表面不够光；

(2)用步骤(1)得到的PP改性母料制作无纺布；其中，用PP改性母料制作无纺布时，由螺杆箱体加热母料并挤出，并控制螺杆箱体的温度为220℃-250℃，由此来控制掉色，温度过高会把改性体降解,故控制在250℃以内；并且，在制作无纺布的过程中，对包含冷却、拉伸设备和风道设备的拉伸纤维通道进行调整，确保无无弧形边产生。作为优选，控制螺杆箱体的温度为225-230℃。

(3)将无纺布经过热轧机热轧，控制热轧的温度为120℃-140℃，以控制无纺布的起毛程度，并使手感适中又不起毛，还控制掉色，原理是温度过高纤维表面容易碳化，且手感硬，纤维易断会转移，温度过低容易起毛，纤维也会转移达到产品要求；作为优选，控制热轧的温度为125-130℃。

(4)将LDPE和LLDPE按一定比例混合，然后制备出PE膜母液；将LDPE和LLDPE混合是为了增强膜的抗撕裂延伸强力。作为优选，PE膜母液中LDPE和LLDPE的比例为15/85-30/70，少的话膜的横纵向强力达不到，多的话无法正常切膜。更优地，PE膜母液中LDPE和LLDPE的比例为30/70。

(5)将步骤(4)制备出的PE膜母粒通过淋膜的方式复合到无纺布上，其中，控制布配合复膜的要求为复合牢度好，并控制淋膜的温度为275℃-290℃，以提升复合度，让PP纤维与PE膜的融合性更好。之所以选择这个温度范围，是因为经过实验发现，少了复合牢度不好，超了会破坏布的表面纤维。作为优选，控制淋膜的温度为280℃。

(6)对步骤(5)得到的复合膜进行电晕，以使膜的表面张力达到上胶要求。PE膜表面的达因值太低无法附着足够的胶水，通过电晕可提升PE膜表面的达因值来附着更多的胶水从而达到想要的粘度。

(7)对步骤(6)得到的复合膜进行收卷的张力控制和冷却的温度控制，以控制好布面平整度，避免融体冷却过程中易发生的变形情况。作为优选，控制张力为3公斤，控制冷却的温度控制20℃/mim。