[发明专利]一种煤矿瓦斯抽放管路气体流量参数测定装置

说明书

本发明涉及煤矿瓦斯抽放管路气体参数测定领域，具体为一种煤矿瓦斯抽放管路气体流量参数测定装置。本发明解决了现有技术管组测量工作量大、工作效率低、抽放效果低、安全隐患高的问题。一种煤矿瓦斯抽放管路气体流量参数测定装置，包括控制机构和压力测定机构；其中，控制机构包括上下分布的三通接头I和三通接头Ⅱ、三通阀；三通接头I的上端进气口与三通阀的下端出气口相通；三通接头Ⅰ的左端出气口和三通接头Ⅱ的左端出气口均嵌设有堵头；压力测定机构包括钢管I、钢管II、压力计I、压力计II、直通阀I、三通接头III。本发明结构简单，设计巧妙，适用于煤矿瓦斯抽放管路气体参数测定领域。

技术领域

本发明涉及煤矿瓦斯抽放管路气体流量参数测定领域，具体为一种煤矿瓦斯抽放管路气体流量参数测定装置。

背景技术

在现有技术条件下，煤矿瓦斯抽放管路气体流量参数测定是利用孔板流量计完成的。然而实践表明，由于现有技术缺乏控制机构，从而导致以下问题：其一，管组测量过程繁琐且不可控，由此造成测量工作量增加，从而导致测量效率降低。其二，容易导致管路漏气，由此一方面影响抽放效果，另一方面造成安全隐患。因此，有必要发明一种煤矿瓦斯抽放管路气体流量参数测定装置，以解决现有技术测量工作量大、测量效率低、影响抽放效果、造成安全隐患的问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术管组测量工作量大、测量效率低、影响抽放效果、造成安全隐患的问题，提供了一种煤矿瓦斯抽放管路气体流量参数测定装置。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种煤矿瓦斯抽放管路气体流量参数测定装置，包括取样控制机构和压力测定机构；

其中，控制机构包括上下分布的三通接头I和三通接头Ⅱ、三通阀；三通接头I的上端进气口与三通阀的下端出气口相通；三通接头Ⅰ的左端出气口和三通接头Ⅱ的左端出气口均嵌设有堵头；

压力测定机构包括钢管I、钢管II、压力计I、压力计II、直通阀I、三通接头III；钢管I的一端与三通接头I的右端出气口连通；钢管I的另一端与三通接头III的左端进气口连通；钢管II的一端与三通接头II的右端进气口连通；三通接头III的右端出气口和钢管II的另一端与压力计I的两端相通；三通接头III的上端出气口与直通阀I的下端进气口相通；直通阀I的上端出气口与压力计II的一端相通；钢管Ⅰ与钢管Ⅱ之间设置有固定支撑架I。

工作时，将控制机构中三通阀的上端进气口与瓦斯抽放管路上的孔板流量计的上端口（进气流端）用橡胶管连接，将控制机构中三通接头Ⅱ的下端出气口与瓦斯抽放管路上的孔板流量计的下端口（出气流端）用橡胶管连接。在初始状态下，直通阀I关闭，控制机构中三通阀的上端进气口和下端出气口接通具体工作过程如下：一、气体取样：首先将气体取样器与三通阀的侧端出气口连接，然后旋转三通阀，使得三通阀的上端进气口与侧端出气口接通，由此进行气体气样的采集。气体气样采集完毕后，再次旋转三通阀，使得三通阀的上端进气口与侧端出气口断开，并且使得三通阀的上端进气口与下端出气口接通。二、压差与负压测定：首先，打开直通阀Ⅳ和直通阀Ⅴ，再同时打开控制机构的两个直通阀门Ⅱ和直通阀门Ⅲ，通过压力计I测定孔板流量计的上端口与下端口之间的压差，然后打开直通阀I，通过压力计II测定负压（瓦斯抽放管路内气流的压力）；观察并记录压力计I、压力计II的数据；数据记录完成后，关闭直通阀I、直通阀Ⅱ、直通阀Ⅲ，由此完成该趟瓦斯抽放管路气体流量参数测定工作。测定下一趟瓦斯抽放管路气体流量参数时，重复上述步骤即可。