[发明专利]一种用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置

权利要求书

1.一种用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置，包括电极及固定电极的中心轴，其特征在于：在中心轴的底端制有用于安装换能器的空腔，在中心轴内制有用于放置换能器引线的连通孔，连通孔与空腔连通，在中心轴上部同轴套装绝缘套筒、在绝缘套筒外同轴套装用于给换能器供电的导电滑环，在导电滑环外同轴套装第一套筒，导电滑环的非转动部分与第一套筒配合，在第一套筒外侧套装外壳，在外壳、第一套筒、绝缘套筒上均制有换能器引线导出孔，换能器引线从外壳引出后与超声波电源连接。

2.根据权利要求1所述的用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置，其特征在于：在中心轴的中心同轴穿装用于导通工作液的内冷管，该内冷管顶端通过旋转接头连接水管，该内冷管的底端与电极内部的通孔连通连接，所述换能器套装在内冷管的下部。

3.根据权利要求2所述的用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置，其特征在于：所述的换能器为夹心式换能器，包括后盖板、四个压电陶瓷片、两组铜片、双头螺柱、传振杆、弹性套筒，在内冷管的下部套装双头螺柱、在双头螺柱的上端啮合套装后盖板，在双头螺柱的下端啮合套装传振杆，在后盖板与传振杆之间的双头螺柱上套装四个压电陶瓷片，在压电陶瓷片上安装两组铜片，铜片与换能器的引线连接，所述传振杆的上部外壁通过一体制出的凸台与中心轴的底端固装连接，传振杆的下部通过弹性套筒和螺母固定电极。

4.根据权利要求1所述的用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置，其特征在于：超声波电源的输出有两级，一级通过导电滑环传递到换能器，另一级通过外壳上安装的电极片、外壳内的轴承以及中心轴传递给换能器。

5.根据权利要求1所述的用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置，其特征在于：在中心轴的下部安装电极转动装置。

6.根据权利要求5所述的用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置，其特征在于：所述的电极转动装置包括电机及皮带传动模组，在中心轴的下部外壁连接皮带传动模组，电机通过皮带传动模组带动中心轴转动，使得电极在加工过程中转动。

7.根据权利要求1所述的用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置，其特征在于：电火花加工用的脉冲电源的一级通过安装在外壳上的电极片接到外壳上，再通过与外壳相连的内部金属配件与电极导通，脉冲电源的另一级连接到待加工的工件上。

8.根据权利要求1所述的用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置，其特征在于：在外壳的顶部同轴盖装中心轴后盖，在外壳的底部同轴封装密封盖，在外壳内安装中心轴支撑件。

9.根据权利要求8所述的用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置，其特征在于：中心轴后盖与中心轴通过密封圈密封。

10.根据权利要求8所述的用于电火花大深径比小微孔高效加工的装置，其特征在于：在中心轴后盖与导电滑环之间安装挡板。