[发明专利]一种高效耐火轻质墙体材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高效耐火轻质墙体材料及其制备方法，将铝酸钙、岩棉废料、树脂、粉煤灰和石灰按上述原料重量份数配比加入球磨机磨细得复合粉体，然后将复合粉体加入搅拌机，喷淋加入水总量的4/6，搅拌均匀后先后向其中添加脱硫石膏、阻燃剂、石英砂、碳酸钠、酰胺、减水剂、膨胀剂，边搅拌边匀速喷淋剩余的2/6的水，混合均匀后浇注成型，静置1‑3小时，经蒸压养护，获得高效耐火轻质墙体材料。

技术领域

本发明涉及墙体材料，尤其涉及一种高效耐火轻质墙体材料及其制备方法。

背景技术

新型墙体材料是节能建筑、绿色建筑的重要支撑和基础。墙体材料革新的目的不仅要减少用土、禁止毁坏耕地、充分利用各种地方资源和废弃物变废为宝，还有一个重要目标就是要实现节约资源、节约能源、节省材料，把有限的资源通过先进的技术和合理的配置方式，是墙体材料成为具有多功能合一和高效能利用的建筑固化结构。普通粉煤灰陶粒砼或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通砼的4倍多。当建筑物发生火灾时，普通混凝土耐火l小时，粉煤灰陶粒砼耐火4小时，对相同的耐火周期，陶粒砼的板材厚度比普通砼减薄20％。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度l200C以下的耐火砼。可见，在高层建筑中使用轻质粉煤灰陶粒墙体材料，能为消防救援争取时间。因为消防、灭火需要争分夺秒，如能提高建筑结构的耐火性能和延长耐火时间，哪怕是短暂的，也可能挽救更多的生命与财产。

高铝水泥(以前称矾土水泥)是以铝矾土和石灰为原料，按一定比例配制，经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料，又称铝酸盐水泥。它具有以下多种用途：配制不定形耐火材料；配制石膏矾土膨胀水泥、自应力水泥等特殊用途的水泥；抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。

发明内容

解决的技术问题:

申请针对现有墙体材料单向性能的缺点，提供一种高效耐火轻质墙体材料及其制备方法。

技术方案：

一种高效耐火轻质墙体材料，按以下原料重量份数配比制成：铝酸钙15-25份、岩棉废料20-40份、粉煤灰20-35份、石灰5-15份、脱硫石膏5-15份、阻燃剂1-10份、石英砂1-4份、树脂5-20份、碳酸钠1-3份、酰胺1-4份、减水剂5-12份、膨胀剂3-9份、水45-70份。

进一步的，所述的一种高效耐火轻质墙体材料，按以下原料重量份数配比制成：铝酸钙20份、岩棉废料30份、粉煤灰25份、石灰10份、脱硫石膏10份、阻燃剂6份、石英砂3份、树脂15份、碳酸钠2份、酰胺3份、减水剂8份、膨胀剂6份、水55份。

进一步的，所述的一种高效耐火轻质墙体材料，按以下原料重量份数配比制成：铝酸钙25份、岩棉废料40份、粉煤灰35份、石灰15份、脱硫石膏15份、阻燃剂10份、石英砂4份、树脂20份、碳酸钠3份、酰胺4份、减水剂12份、膨胀剂9份、水70份。

进一步的，所述的一种高效耐火轻质墙体材料的制备方法，将铝酸钙、岩棉废料、树脂、粉煤灰和石灰按上述原料重量份数配比加入球磨机磨细得复合粉体，然后将复合粉体加入搅拌机，喷淋加入水总量的4/6，搅拌均匀后先后向其中添加脱硫石膏、阻燃剂、石英砂、碳酸钠、酰胺、减水剂、膨胀剂，边搅拌边匀速喷淋剩余的2/6的水，混合均匀后浇注成型，静置1-3小时，经蒸压养护，获得高效耐火轻质墙体材料。

有益效果

本发明所述一种高效耐火轻质墙体材料及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果：本产品在抗压强度、面密度、干缩收缩值和吊挂力等性能方面比同类的墙体材料有大幅度的改善和提高，具体如下，抗压强度40-90MPa、面密度160-220Kg/m2、干缩收缩值0.05-0.4mm/m和吊挂力超过1600N。

具体实施方式

实施例1：