[发明专利]一种热轧钢的酸洗工艺

说明书

本发明提供了一种热轧钢的酸洗工艺，包括以下步骤：热轧钢卷开卷后拉矫；在含有抑制剂的三段式酸洗槽中进行酸洗，酸液温度70～85℃；采用四级漂洗或五级漂洗，漂洗水温度≥45℃，最后一个漂洗槽水的pH≥5；干燥，该工艺的适用范围宽，应用了该工艺的低碳铝镇静钢、碳锰高强钢、多合金高强钢、加磷强化钢、加硼钢，在酸洗后均无欠酸洗、过酸洗和黄斑缺陷，并且改善了钢板表面的山水画，提高了酸洗后的表面均匀度和白度值。

技术领域

本发明属于钢铁技术领域，具体涉及一种热轧钢的酸洗工艺。

背景技术

热轧钢板(卷)用一定浓度的盐酸洗氧化皮、水漂洗后可生产热轧酸洗钢板(卷)，热轧酸洗钢板可以作为热轧板和冷轧板之间的中间产品，替代部分热轧板和冷轧板。热轧钢板，经过酸洗、冷轧、退火或镀锌(锌铝镁等)可以生产冷轧钢板或涂镀钢板。随着技术的进步和需求的提升，用户对产品的表面质量要求越来越高。热轧钢卷经过不同的酸洗工艺，表面均匀性、白度值等方面存在大的差异，表面山水画、黄斑、欠酸洗、过酸洗等缺陷会遗留至下游工序，最终影响热轧酸洗成品、冷轧产品、涂镀产品的表面质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种热轧钢的酸洗工艺，该工艺的适用范围宽，应用了该工艺的低碳铝镇静钢、碳锰高强钢、多合金高强钢、加磷强化钢、加硼钢，在酸洗后均无欠酸洗、过酸洗和黄斑缺陷，并且改善了钢板表面的山水画，提高了酸洗后的表面均匀度和白度值。

本发明采取的技术方案为：

一种热轧钢的酸洗工艺，所述酸洗工艺包括以下步骤：

(1)热轧钢卷开卷后拉矫；

(2)在三段式酸洗槽中进行酸洗，酸液温度70～85℃；采用石墨加热器加热酸液，酸液温度过低影响酸洗效率，温度过高造成能源浪费且增加风险；

(3)采用四级漂洗或五级漂洗，漂洗水温度≥45℃，最后一个漂洗槽水的pH≥5；

(4)干燥。

步骤(1)中，拉矫延伸率为0.5％～2.0％。

步骤(2)中，1#酸洗槽游离酸浓度控制在50～80g/L，2#酸洗槽游离酸浓度控制在80～120g/L，3#酸洗槽游离酸浓度控制在120～160g/L。

步骤(2)中，2#酸洗槽、3#酸洗槽中还含有酸洗抑制剂。

步骤(2)中，酸洗速度40～300mpm；2#和3#酸洗槽中抑制剂的浓度为0.5‰～3.0‰，抑制剂的加入可防止热轧钢过酸洗，且酸洗后的钢板表面质量优良。

步骤(2)中，所述抑制剂为盐酸酸洗抑制剂。

步骤(2)中，对于低碳铝镇静钢的酸洗，抑制剂的浓度为0.5‰～3.0‰；抑制剂浓度过低，易产出过酸洗，表面均匀性差，浓度过高，造成资源浪费增加成本

对于碳锰高强钢的酸洗，抑制剂的浓度为1.0‰～1.5‰。

对于多合金高强钢的酸洗，抑制剂的浓度为1.5‰～2.0‰。

对于加磷强化钢的酸洗，抑制剂的浓度为1.8‰～2.5‰。

对于加硼钢的酸洗，抑制剂的浓度为2.2‰～3.0‰。

步骤(4)中，漂洗后的钢板通过挤干辊后，在烘干机中进行干燥，干燥温度为60～120℃。

本发明提供的热轧板的酸洗工艺，热轧钢板在酸洗后无欠酸洗、过酸洗和黄斑缺陷，改善了钢板表面山水画，提高酸洗后钢板表面的均匀度，使低碳铝镇静钢、高强钢、加磷钢、高硼钢热轧钢板等多种热轧钢板酸洗后的白度值超过60％。

附图说明