[发明专利]燃料喷射装置

说明书

根据本发明的燃料喷射装置包括至少一个燃料喷射阀(1)和在缸盖(9)中的、用于燃料喷射阀(1)的接收孔(20)，其中，燃料喷射阀(1)具有阀壳体(22)，在该阀壳体的外周面上设置有环形槽(17)，用于将燃料喷射阀(1)相对于接收孔(20)的壁密封的密封环(2)被置入到所述环形槽中。为了对密封环(2)进行热保护使其免受侵蚀的燃烧室气体和被该燃烧室气体携带的颗粒，从第一环形槽(17)看，在燃烧室侧在阀壳体(22)上设置有敞开的、没有被构件占据的第二环形槽(18)，通过该环形槽能够有效地实现燃烧室气体的偏转。燃料喷射装置特别适用于将燃料直接喷射到混合压缩的外源火式内燃机的燃烧室中。

技术领域

本发明从一种燃料喷射装置出发。

背景技术

在图1中示例性地示出一种由现有技术已知的燃料喷射装置，在该燃料喷射装置中，在安装在内燃机缸盖的接收孔中的燃料喷射阀上设置有密封环，所述密封环在其下游端部上用于相对于缸盖密封。该密封环以已知的方式由塑料、通常由PTFE或具有一种或多种填料的PTFE构成。所述燃料喷射装置特别适用于混合压缩的外源点火式内燃机的燃料喷射设备中。

由DE 10 2005 019 313 A1也已知一种燃料喷射装置，该燃料喷射装置具有安装在内燃机缸盖的接收孔中的燃料喷射阀。在该已知的解决方案中设置，密封环被燃烧室和密封环之间的、附加地布置在燃料喷射阀的喷嘴体上的屏蔽环保护。

在此，屏蔽环在密封环下游布置在该密封环和燃烧室之间。屏蔽环可以直接在密封环上被放入到该密封环自身的槽中。然而，该屏蔽环也可以在空间上与密封环分开地布置在自身的槽中，由此可以避免屏蔽环和密封环之间的热传递。在此，屏蔽环可以低成本地由耐热塑料或由金属制成。借助随后的塑性挤压进行的软金属制造也与弹性弹簧环的制造一样是可行的。因为屏蔽环不是气密的，所以它可以构造为开槽的，以便于装配。然而，屏蔽环也可以构造为带齿的或重叠的，以便在简化可装配性的情况下确保可靠的配合，以便该屏蔽环在将燃料喷射阀装配在缸盖中时不移动。

由DE 10 2008 001 489 A1已知另一种燃料喷射装置，该燃料喷射装置具有安装在内燃机缸盖的接收孔中的燃料喷射阀。在这里，屏蔽环也在密封环下游布置在该密封环和燃烧室之间。在此，屏蔽环在空间上与密封环分开地布置在自身的槽中，由此可以避免屏蔽环和密封环之间的热传递。该屏蔽环具有圆形横截面或者径向向外倒圆的横截面。

在这些已知的实施方式中，以不利的方式分别需要附加构件如屏蔽环，所述屏蔽环必须以附加的费事被装配。

发明内容

本发明提出一种用于内燃机的燃料喷射设备的燃料喷射装置，所述燃料喷射装置尤其用于将燃料直接喷射到燃烧室中，其中，所述燃料喷射装置包括至少一个燃料喷射阀和用于所述燃料喷射阀的接收孔，其中，所述燃料喷射阀具有阀壳体，在该阀壳体的外周面上设置有环形槽，用于将所述燃料喷射阀相对于所述接收孔的壁密封的密封环被置入到所述环形槽中，其中，从所述第一环形槽看，在燃烧室侧在所述阀壳体上设置有敞开的、没有被构件占据的第二环形槽。

根据本发明的燃料喷射装置具有以下优点：实现一种特别简单且成本低的装置，用于保护布置在燃料喷射阀的下游端部上的密封环。

根据本发明，从用于密封环的第一环形槽看，燃烧室侧在燃料喷射阀的阀壳体上布置有敞开的、没有被构件占据的第二环形槽。该第二环形槽在优化的尺寸设计和布置在阀壳体上的情况下负责：这样地改变渗入到接收孔中的燃烧室气体的方向和速度，使得从燃烧室气体到密封环中的热输入减少并且因此在密封环上不发生不利的材料损害。将面向燃烧室的、呈环形槽形式的凹槽加工在承载密封环的壳体中以有利的方式引起燃烧室气流以径向分量偏转到阀壳体或接收孔上。因此，热传递优选从燃烧气体到金属阀壳体中和/或到金属接收孔中并且恰好离开密封环的塑料密封件进行。

被气体流携带的、源自燃烧的热颗粒也被沉积在第二环形槽中并且从而完全不会达到密封环，在该密封环上，所述热颗粒由于其热容量可能引起密封环的损坏。