[发明专利]制袋包装机

说明书

本发明提供的制袋包装机，在向薄膜供给部安装新的薄膜卷时，容易将该薄膜卷的薄膜的始端部设置在适当的位置。制袋包装机具备向制袋包装部供给薄膜的薄膜供给部。薄膜供给部具备：第一保持机构(110a)，将第一薄膜卷(FR1)可旋转地保持；薄膜临时放置部(143)，在向第一保持机构安装第一薄膜卷时，手动地将卷绕于第一薄膜卷的第一薄膜(F1)的始端部(F1L)附近临时放置在薄膜临时放置部上；始端部位置调整用传感器(142)，检测第一薄膜的始端部位于标准位置的情况；控制器，对薄膜抽出机构进行控制，而沿着规定的输送路径输送第一薄膜，直到始端部位置调整用传感器检测到第一薄膜的始端部位于标准位置为止。

技术领域

本发明涉及制袋包装机，尤其涉及将从薄膜供给部抽出的片状的薄膜在制袋包装部中成型为袋状，从而生产填充被包装物的袋的制袋包装机。

背景技术

目前，已知有如专利文献1(日本特开2008-127091号公报)那样，将从保持卷绕包装用薄膜而成的薄膜卷的薄膜供给部抽出的片状的薄膜在制袋包装部中成型为袋状，从而生产填充被包装物的袋的制袋包装机。

在这样的制袋包装机的薄膜供给部中，需要进行将新的薄膜卷的薄膜(此处为了防止说明复杂化而称为第一薄膜)的始端部与已使用的薄膜卷的薄膜(此处为了防止说明复杂化而称为第二薄膜)的终端部接合的作业。在将第一薄膜的始端部与第二薄膜的终端部接合时，多数情况下需要进行第一薄膜与第二薄膜的对位，以在将薄膜成型为袋状时，成为薄膜的印刷配置于各袋的适当位置的状态。在这样的第一薄膜与第二薄膜的对位中，包括将第一薄膜的薄膜卷安装于薄膜供给部时的第一薄膜的始端部的位置调整。

专利文献1：日本特开2008-127091号公报

发明内容

目前，第一薄膜的始端部的位置调整是通过操作人员一边参照第一薄膜的印刷等一边将第一薄膜的始端部设置在适当位置而进行的。但是，该作业容易变得复杂，操作人员的作业负担容易变大。

本发明的课题在于提供一种将从保持薄膜卷的薄膜供给部抽出的片状的薄膜利用制袋包装部成型为袋状，从而生产填充被包装物的袋的制袋包装机，其在薄膜供给部上安装新的薄膜卷时，容易将该薄膜卷的薄膜的始端部设置在适当的位置处，操作人员的作业负担小。

本发明的第一观点涉及的制袋包装机包括制袋包装部和薄膜供给部。制袋包装部将片状的薄膜成型为筒状，并对成型为筒状的薄膜进行密封而成型为袋状。薄膜供给部保持卷绕作为片状的薄膜的第一薄膜而成的第一薄膜卷，并将从第一薄膜卷抽出的第一薄膜供给至制袋包装部。薄膜供给部具备薄膜卷保持部、框架、薄膜临时放置部、旋转机构、始端部检测传感器以及旋转机构的控制部。薄膜卷保持部可旋转地保持第一薄膜卷。框架支撑薄膜卷保持部。在向薄膜卷保持部安装第一薄膜卷时，手动地将卷绕于第一薄膜卷的第一薄膜的始端部附近临时放置在薄膜临时放置部上。旋转机构使保持于薄膜卷保持部的第一薄膜卷旋转。始端部检测传感器检测第一薄膜的始端部位于标准位置的情况。控制部在第一薄膜的始端部附近被临时放置于薄膜临时放置部之后，通过旋转机构使第一薄膜卷旋转，从而沿规定的输送路径输送第一薄膜，直到始端部检测传感器检测到第一薄膜的始端部位于标准位置为止。

在本发明的第一观点涉及的制袋包装机中，当将薄膜卷安装在薄膜卷保持部上，将薄膜的始端部附近临时放置在薄膜临时放置部上时，以薄膜的始端部配置于标准位置的方式自动输送薄膜，因而能够抑制操作人员的作业负担。

本发明的第二观点涉及的制袋包装机是在第一观点的制袋包装机中，在向薄膜卷保持部安装第一薄膜卷时，以在输送路径中第一薄膜的始端部相对于标准位置配置于规定位置范围内的方式，将第一薄膜临时放置于薄膜临时放置部。

在本发明的第二观点涉及的制袋包装机中，在将薄膜卷安装至薄膜卷保持部上时，以薄膜的始端部相对于标准位置配置在规定位置范围内的方式将薄膜临时放置于薄膜临时放置部上，因此，能够抑制薄膜的始端部配置于标准位置为止的薄膜的输送距离。因此，能够在短时间内实现薄膜的始端部的对位。