[发明专利]一种便于镀后处理钢材热浸镀锌

说明书

本发明公开了一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，包括镀箱和顶板，所述镀箱的两侧设置有承重台，且镀箱的上表面固定有限位块，所述顶板的下方设置有支架，且支架位于镀箱的上方，所述顶板的上表面开设有滑轨，且滑轨的内部嵌入式安装有滑块，并且滑块固定在弧形板的下表面，所述弧形板的内表面设置有吸附棉，且弧形板的下方安装有支脚，所述顶板的前后两侧连接有前挡板，且前挡板内壁的上端设置有电动机，所述电动机的末端安装有转动轴，所述前挡板的表面安装有出风管。该便于镀后处理钢材热浸镀锌，顶板与两块弧形板构成一个劣弧状，从而与镀箱形成一个封闭的结构，减小了废气的流出，并且废气可通过出风管被集中抽出处理，有利于环保。

技术领域

本发明涉及钢材技术领域，具体为一种便于镀后处理钢材热浸镀锌。

背景技术

为了使得钢管获得更好的防腐蚀性，需要在钢管的外侧进行防腐工艺的处理，现在用的最多的就是采用镀锌，在钢管的外侧镀上厚度均匀的锌层，生成合金，从而使得钢管拥有五十年的防腐能力。现有的镀锌分为冷镀锌和热镀锌。

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。通常在镀锌之前将钢管表面清洗干净，需要去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

现有的热镀锌池子都是露天操作，钢管进入500℃的锌液里面，由于化学反应会产生废气，废气进行进入周围的空气中，影响工人的健康，同时不利于环保；此外钢管表面多余锌液不能及时的去掉，导致钢管表面不平。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，以解决上述背景技术中提出镀锌会产生废气，废气进行进入周围的空气中，影响工人的健康；钢管表面多余锌液不能及时的去掉，导致钢管表面不平的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于镀后处理钢材热浸镀锌，包括镀箱和顶板，所述镀箱的两侧设置有承重台，且镀箱的上表面固定有限位块，所述顶板的下方设置有支架，且支架位于镀箱的上方，所述顶板的上表面开设有滑轨，且滑轨的内部嵌入式安装有滑块，并且滑块固定在弧形板的下表面，所述弧形板的内表面设置有吸附棉，且弧形板的下方安装有支脚，所述顶板的前后两侧连接有前挡板，且前挡板内壁的上端设置有电动机，所述电动机的末端安装有转动轴，且转动轴的另一端固定在另一个前挡板的内壁，所述前挡板的表面安装有出风管，且前挡板的表面设置有凸台，并且凸台位于出风管的下方。

优选的，所述限位块对称设置有2个，且2个限位块之间的距离小于2个弧形板最大的距离。

优选的，所述顶板设置为弧形结构，且其与弧形板的中心点为同一点，并且弧形板的弧长大于顶板的弧长。

优选的，所述弧形板关于镀箱的中心线对称设置有2个，且弧形板的内表面对称设置有2个滑块，并且弧形板通过滑块与滑轨为滑动连接。

优选的，所述转动轴从第一滚轮和第二滚轮的中间贯穿插入，且第一滚轮和第二滚轮的外侧均缠绕有钢丝绳，并且钢丝绳的末端安装有横梁，同时横梁的下端固定有悬挂板。

优选的，所述第一滚轮的半径大于第二滚轮的半径，且两者均成“工”字状，并且两者均与转动轴为固定连接。

优选的，所述悬挂板的上表面固定有挡块，且挡块的安装位置与气缸安装位置在悬挂板的同一侧。

优选的，所述横梁的中分线与悬挂板的中分线出于为同一水平面，且悬挂板的上方对称设置有2个横梁，并且悬挂板的长度大于镀箱上方口径的长度。

优选的，所述前挡板的内壁固定安装有气缸，且前挡板安装在顶板的前后两侧，并且前挡板的表面对称设置有2个凸台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于镀后处理钢材热浸镀锌，