[发明专利]一种用于自动变速器柔性盘的刚度测试装置

说明书

本发明涉及一种用于自动变速器柔性盘的刚度测试装置，扭转加载器与扭矩传感器连接，可提供测试所需的扭矩载荷；扭矩传感器通过传动轴与扭转刚度装夹装置连接，可实时测量扭转加载器施加的扭矩载荷；角度传感器和位移传感器设置于扭转刚度装夹装置的末端，用于测量测试过程中产生的转角和轴向位移；轴向加载器为齿轮齿条式结构，与力传感器通过螺纹连接，可施加轴向载荷；力传感器一端与轴向加载器连接，另一端与轴向刚度装夹装置通过螺纹连接，位移传感器设置在轴向刚度装夹装置的末端。解决样品装调过程中弯曲变形难题，并能消除小刚度轴类陪试件对试验结果的影响，可自由调节柔性盘轴向的变形程度，满足扭转刚度在不同变形程度下测量的需求。

技术领域

本发明涉及汽车零部件试验技术领域，特别涉及一种用于自动变速器柔性盘的刚度测试装置。

背景技术

柔性盘是自动变速器上的一个关键部件，它将发动机飞轮和自动变速器的离合器连接起来，实现动力传递。由于柔性盘在扭转方向上承受扭矩载荷，故需要保证其扭转刚度和扭转强度，同时柔性盘应在轴向上可产生一定的变形，来消除发动机和变速器轴向累积尺寸误差，故其轴向刚度不应太大，避免装配后对离合器施加较大的压力或拉力，引起离合器损坏。基于柔性盘的功能特点，需通过台架试验，以确定其扭转刚度、扭转强度和轴向刚度是否满足需求。其中，扭转刚度需要在不同程度的轴向变形下测量。

由于柔性盘具有扭转刚度大、轴向刚度小的特点，在试验过程中，需满足以下条件：（1）需保证内、外圈定位的同轴度，避免因连接不同轴导致样件产生额外弯曲变形；（2）避免小刚度的轴类连接部件对试验结果产生影响；（3）根据试验要求，柔性盘轴向上应能产生不同程度的变形量。

在国内，有多种试验装置可进行刚度测量，例如：专利文献1（CN106052983A）中公开了一种弹性联轴器动静态扭转刚度简便测试装置及测试方法；专利文献2（CN208125396U）中公开了一种结构简单、操作方便、高精度、低成本的橡胶衬套扭转刚度测量装置及测量方法。上述试验装置虽可测量扭转刚度，但所测试的样件不是柔性零件，并未考虑柔性零件同轴定位问题，且无法实现不同程度的轴向变形情况下的扭转刚度测试，不满足试验要求。专利文献3（CN107631821A）中介绍了一种柔性盘的动态应力测试方法及测试装置，试验对象虽为柔性零件，但其主要用于应力测试，不适合柔性盘的刚度测试。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于自动变速器柔性盘的刚度测试装置，可用于柔性盘扭转刚度测试和轴向刚度测试，解决样品装调过程中弯曲变形难题，并能消除小刚度轴类陪试件对试验结果的影响，同时可自由调节柔性盘轴向的变形程度，满足扭转刚度在不同变形程度下测量的需求。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种用于自动变速器柔性盘的刚度测试装置，包括加载器、第一传感器、装夹装置和第二传感器；所述加载器为扭转加载器1或轴向加载器7；所述第一传感器为扭矩传感器2或力传感器8；所述装夹装置为扭转刚度装夹装置4或轴向刚度装夹装置9；所述第二传感器为角度传感器5和/或位移传感器6；

所述扭转加载器1与扭矩传感器2连接，可提供测试所需的扭矩载荷；所述扭矩传感器2通过传动轴3与扭转刚度装夹装置4连接，可实时测量扭转加载器1施加的扭矩载荷；所述角度传感器5和位移传感器6设置于扭转刚度装夹装置4的末端，用于测量测试过程中产生的转角和轴向位移；

所述轴向加载器7为齿轮齿条式结构，与力传感器8通过螺纹连接，可施加轴向载荷；所述力传感器8一端与轴向加载器7连接，另一端与轴向刚度装夹装置9通过螺纹连接，位移传感器6设置在轴向刚度装夹装置9的末端。