[发明专利]一种采用板式家具批量生产工艺布局进行板件加工的方法有效
| 申请号: | 201910933575.1 | 申请日: | 2019-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN110653908B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
| 发明(设计)人: | 袁浩 | 申请(专利权)人: | 汉德智能科技(徐州)有限公司 |
| 主分类号: | B27M3/18 | 分类号: | B27M3/18;B27C5/02;B27C5/06;B27N7/00;B27C3/04;B65G13/07;B65G35/00 |
| 代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 何君 |
| 地址: | 221700 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 板式家具 批量 生产工艺 布局 进行 加工 方法 | ||
本发明属于板式家具工厂布局技术领域;具体涉及一种采用板式家具批量生产工艺布局进行板件加工的方法,板式家具批量生产工艺布局包括开料区、中间库、封边钻孔区和包装区;开料区包括电子锯,电子锯的一侧依次设有码垛机Ⅰ和辊道Ⅰ;中间库内包括若干辊道Ⅱ,中间库与开料区间设有行车轨道区Ⅰ,行车轨道区Ⅰ中设有若干行车Ⅰ;封边钻孔区与行车轨道区Ⅰ相邻,封边钻孔区包括卸垛机、双边封边机Ⅰ、双边封边机Ⅱ、钻孔机和码垛机Ⅱ;包装区与中间库间设有行车轨道区Ⅱ,行车轨道区Ⅱ中设有若干行车Ⅱ。上述布局较为紧凑,使得板材运输距离较短,使用的物流设备少,整体占地面积相对减少,提高了板式家具批量生产效率。
技术领域
本发明属于板式家具工厂布局技术领域;具体涉及一种采用板式家具批量生产工艺布局进行板件加工的方法。
背景技术
现有板式家具在批量生产过程中,存在工序衔接复杂、板件输送距离较长、土地占用面积大、工序间板件临时存放混乱、物流设备使用较多等困难。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本发明提供一种采用板式家具批量生产工艺布局进行板件加工的方法,来达到节约土地占用面积、缩短板件输送距离、规范工序间板件临时存放、减少物流设备,进一步提高生产效率的目的。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种采用板式家具批量生产工艺布局进行板件加工的方法,板式家具批量生产工艺布局包括开料区、中间库、封边钻孔区和包装区;
开料区包括电子锯,电子锯的一侧依次设有码垛机Ⅰ和辊道Ⅰ;
中间库内包括若干辊道Ⅱ,中间库与开料区间设有行车轨道区Ⅰ,行车轨道区Ⅰ中设有若干行车Ⅰ;
封边钻孔区与行车轨道区Ⅰ相邻,封边钻孔区包括卸垛机、双边封边机Ⅰ、双边封边机Ⅱ、钻孔机和码垛机Ⅱ,卸垛机与双边封边机Ⅰ的入口间设有横移链Ⅰ,双边封边机Ⅰ的出口与双边封边机Ⅱ的入口间依次设有横移链Ⅱ和辊道Ⅲ,双边封边机Ⅱ的出口设有辊道Ⅳ,辊道Ⅳ远离双边封边机Ⅱ的一端设有横移链Ⅲ,横移链Ⅲ远离辊道Ⅳ的一端设有辊道Ⅶ,码垛机Ⅱ设在辊道Ⅶ远离横移链Ⅲ的一端,横移链Ⅲ的中部设有辊道Ⅴ,辊道Ⅴ通向钻孔机的入口,钻孔机的出口设有辊道Ⅵ,辊道Ⅵ远离钻孔机的一端设有横移链Ⅳ,横移链Ⅳ通向辊道Ⅶ;
包装区与中间库间设有行车轨道区Ⅱ,行车轨道区Ⅱ中设有若干行车Ⅱ;
本发明进行板件加工的方法具体包括以下步骤:
一、开料:原料大板在电子锯中进行开料,开料完毕后的相同尺寸的板件放在电子锯出口处的码垛机Ⅰ上码垛;
二、第一次入中间库:码垛机Ⅰ上码垛完毕后的板件堆垛经由辊道Ⅰ进入行车轨道区Ⅰ中的行车Ⅰ上,行车Ⅰ水平移动对准中间库中某个辊道Ⅱ后,将板件堆垛输送进入该辊道Ⅱ上;
三、封边:中间库中的板件堆垛经由辊道Ⅱ输送进入行车轨道区Ⅰ中的行车Ⅰ上;行车Ⅰ移动到封边钻孔区的卸垛机入口,将板件堆垛输送进入卸垛机;卸垛机将板件逐一从堆垛中取出,放在双边封边机Ⅰ入口的横移链Ⅰ上,这时板件之间并无重叠;横移链Ⅰ将板件逐一送入双边封边机Ⅰ,完成板件四个侧边中两个侧边的封边;此后板材经过横移链Ⅱ和辊道Ⅲ的输送进入双边封边机Ⅱ,完成板件四个侧边中剩下两个侧边的封边;经过辊道Ⅳ,板件从双边封边机Ⅱ进入横移链Ⅲ;
四、钻孔:横移链Ⅲ中的板件被横移链Ⅲ输送到钻孔机入口,然后经由辊道Ⅴ输送进入钻孔机;完成钻孔后,板件由钻孔机出口的辊道Ⅵ输送到横移链Ⅳ上,然后被横移链Ⅳ输送到横移链Ⅳ末端的辊道Ⅶ上;无需钻孔的板件,会被横移链Ⅲ直接输送到横移链Ⅲ末端的辊道Ⅶ上;辊道Ⅶ上的板件沿着辊道Ⅶ输送到末端后,在码垛机Ⅱ上码垛;
五、第二次入中间库:码垛机Ⅱ上的板件堆垛,经由行车轨道区Ⅰ中的行车Ⅰ,再次输送进入中间库中;
六、包装:中间库中的板件堆垛,中间库中的板件堆垛经由辊道Ⅱ输送进入行车轨道区Ⅱ中的行车Ⅱ上,输送到包装区进行包装。
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