[发明专利]一种利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺

说明书

本发明公开了一种利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺。本发明包括如下步骤：(1)在容器中加水，加热水并控制温度，向容器中加入二氧化钛副产硫酸亚铁调节溶液比重，再将溶液冷却结晶和过滤，将分离液母液循环使用，得一次重结晶净化硫酸亚铁；(2)将一次重结晶净化硫酸亚铁在气体保护下用超纯水再次溶解，调节比重，然后通入氨水反应，过滤，将高纯度的硫酸亚铁溶液经过真空蒸发浓缩、冷却结晶和过滤，得高纯硫酸亚铁；(3)先低温脱出高纯硫酸亚铁结晶水，然后进行煅烧，即得铁红粉。本发明可稳定的将副产硫酸亚铁生产为高价值的铁红粉，为企业增效，减轻环保压力。

技术领域

本发明涉及化工领域，特别是一种利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺。

背景技术

在硫酸法钛白粉(二氧化钛)生产过程中，每生产1吨二氧化钛会副产6吨硫酸亚铁，因硫酸亚铁用途有限、价值低、不宜储存，故硫酸亚铁的消化处理，成为制约整个行业做大、做强的瓶颈因素。传统硫酸亚铁进行简单加工做成聚合硫酸铁外销污水处理厂，但其价值非常低，有严重的销售半径制约，故传统硫酸法钛白粉企业将滞销的硫酸亚铁再用石灰乳中和处理，产生的渣堆放，此举不仅造成企业生产成本上升并产生大量的含铁废渣污染环境。

所述，目前硫酸法钛白粉生产中副产硫酸亚铁难于处理，传统方法副产硫酸亚铁加工为聚合硫酸铁再用石灰乳中和处理的方法，会存在价值低，污染环境的缺点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺。本发明可稳定的将副产硫酸亚铁生产为高价值的铁红粉，为企业增效，减轻环保压力。

本发明的技术方案：一种利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺，包括如下步骤：

(1)在容器中加水，加热水并控制温度，向容器中加入二氧化钛副产硫酸亚铁调节溶液比重，再将溶液冷却结晶和过滤，将分离液母液循环使用，得一次重结晶净化硫酸亚铁；所述加水的量是定量添加，所述比重是指相对密度，由比重计可直接测得；所述容器为溶解槽；所述加热为蒸汽加热；

(2)将一次重结晶净化硫酸亚铁在气体保护下用超纯水再次溶解，调节比重，然后通入氨水反应，过滤，将高纯度的硫酸亚铁溶液经过真空蒸发浓缩、冷却结晶和过滤，得高纯硫酸亚铁；

(3)先脱出高纯硫酸亚铁结晶水，然后进行煅烧，即得铁红粉。

前述的利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺中，所述加热是蒸汽加热；所述控制温度是将温度控制为55-65℃。

前述的利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺中，所述控制温度是将温度控制为60℃。

前述的利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺中，步骤(1)中，所述调节溶液比重是将比重调至1.25-1.35g/mL。

前述的利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺中，所述调节溶液比重是将比重调为1.3g/mL。

前述的利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺中，所述气体为氮气或惰性气体；所述氨水的浓度为18-22％；所述通入氨水反应时的PH为9.0-9.5。

前述的利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺中，所述氨水的浓度为20％。

前述的利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺中，步骤(2)中，所述调节比重是将比重调至1.15-1.25g/mL。

前述的利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺中，所述调节比重是将比重调为1.2g/mL。

前述的利用二氧化钛副产硫酸亚铁制取铁红粉的工艺中，所述脱出高纯硫酸亚铁结晶水是在200-300℃的干燥窑中进行。