[发明专利]一种用于较软且发泡孔较大的泡棉模切件的生产系统

权利要求书

1.一种用于较软且发泡孔较大的泡棉模切件的生产系统，其特征在于，该系统包括辅助保护膜放料辊(11)、提手离型膜放料辊(12)、一冲前贴合单元、一冲模切机(3)、二冲前贴合单元、二冲模切机(5)、成品贴合单元、模切件收料辊(71)；

所述的辅助保护膜放料辊(11)放卷出辅助保护膜，提手离型膜放料辊(12)放卷出提手离型膜(120)，该提手离型膜(120)被第一压料辊(13)辊压在辅助保护膜上形成料带，在一冲前贴合单元中被贴合上泡棉(230)和第一辅助离型膜，然后经一冲模切机(3)冲切提手区域的无胶和泡棉，再经过二冲前贴合单元将第二辅助离型膜贴合后，经二冲模切机(5)模切出模切件半成品，最后经过成品贴合单元，贴合上带凸点的料带离型膜(650)，形成模切件成品，收卷在模切件收料辊(71)上；

所述的一冲前贴合单元包括第一双面胶放料辊(20)、第一双面胶压料辊(21)、第一双面胶收料辊(22)、泡棉放料辊(23)、泡棉压料辊(24)、第二双面胶放料辊(25)、第二双面胶压料辊(26)、第二双面胶收料辊(27)、第一辅助离型膜放料辊(28)和第一辅助离型膜压料辊(29)；

所述的第一双面胶放料辊(20)放卷出第一双面胶胶带，该第一双面胶胶带通过第一双面胶压料辊(21)辊压在料带上，其中第一双面胶(200)留在料带上，第一双面胶原纸通过第一双面胶收料辊(22)收卷排出；

所述的泡棉放料辊(23)放卷出泡棉(230)，该泡棉(230)通过泡棉压料辊(24)辊压在料带上；

所述的第二双面胶放料辊(25)放卷出第二双面胶胶带，该第二双面胶胶带通过第二双面胶压料辊(26)辊压在料带上，其中第二双面胶(250)留在料带上，第二双面胶原纸通过第二双面胶收料辊(27)收卷排出；

所述的第一辅助离型膜放料辊(28)放卷出第一辅助离型膜，该第一辅助离型膜通过第一辅助离型膜压料辊(29)辊压在料带上；

所述的成品贴合单元包括第二排废辊(61)、封箱胶带放料辊(62)、封箱胶带压料辊(63)、第二辅助离型膜排料辊(64)、料带离型膜放料辊(65)、料带离型膜压料辊组；

所述的第二排废辊(61)将二冲模切机(5)模切后的废料收卷排出；

所述的封箱胶带放料辊(62)放卷出封箱胶带，该封箱胶带膜通过封箱胶带压料辊(63)辊压在模切件半成品上；

所述的第二辅助离型膜排料辊(64)将第二辅助离型膜收卷排出；

所述的料带离型膜放料辊(65)放卷出料带离型膜，该料带离型膜通过料带离型膜压料辊组加工形成带凸点的料带离型膜(650)，并辊压在模切件半成品上，形成模切件成品；

所述的料带离型膜压料辊组包括依次上下排列的铁皮辊(661)、上压料辊(662)和下压料辊(663)，料带离型膜经铁皮辊(661)后形成带凸点的料带离型膜(650)，然后被上压料辊(662)和下压料辊(663)辊压在模切件半成品上；

其中，铁皮辊(661)上设有直径为0.6-0.8mm的凸点，上压料辊(662)和下压料辊(663)之间的间隙为1mm。

2.根据权利要求1所述的一种用于较软且发泡孔较大的泡棉模切件的生产系统，其特征在于，所述的一冲模切机(3)上设有第一模切刀，冲切提手区域的无胶和泡棉。

3.根据权利要求1所述的一种用于较软且发泡孔较大的泡棉模切件的生产系统，其特征在于，所述的二冲前贴合单元包括第一排废辊(41)、第二辅助离型膜放料辊(42)和第二辅助离型膜压料辊(43)；

所述的第一排废辊(41)将一冲模切机(3)模切后的废料以及第一辅助离型膜收卷排出；

所述的第二辅助离型膜放料辊(42)放卷出第二辅助离型膜，该第二辅助离型膜通过第二辅助离型膜压料辊(43)辊压在模切件框架上。

4.根据权利要求1所述的一种用于较软且发泡孔较大的泡棉模切件的生产系统，其特征在于，所述的二冲模切机(5)上设有第二模切刀。

5.根据权利要求1所述的一种用于较软且发泡孔较大的泡棉模切件的生产系统，其特征在于，所述的铁皮辊(661)中间段设有多个凸点，多个凸点交错排列。