[发明专利]一种专用于低表面能防污涂料的界面剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种专用于低表面能防污涂料的界面剂及其制备方法。按质量百分比，由以下组分组成：有机硅改性丙烯酸树脂20～40％、环氧树脂10‑30％、纳米二氧化钛2～5％、纳米二氧化硅1‑3％、溶剂30～50％；制备方法：(1)按一定质量百分比，将有机硅改性丙烯酸树脂、环氧树脂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、溶剂加入球磨灌中，加入占球磨罐容积空间25％‑35％的氧化锆球；(3)球磨一定时间后，得到一种专用于低表面能防污涂料的界面剂。本发明具有制备工艺简单、成本低廉等优点，所得界面剂与低表面能防污涂料的结合良好。

技术领域

本发明属于界面剂技术领域，特别是涉及一种用于解决低表面能防污涂料和基面的粘结力问题的界面剂及其制备方法。

背景技术

低表面能防污涂料作为一种功能材料，可以广泛用于海洋船舶的防海生物附着，建筑防污、家用自清洁材料、电器三防漆、防水防渗材料等等。然而低表面能防污涂料由于其超强的疏水性，在施工中，容易出现和基面的附着力较差，维修复涂困难等情况。解决低表面能防污涂料的附着力问题，让低表面能防污涂料能够更好的体现耐久性和防污功能，配套合适的界面剂具有十分重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够克服低表面能防污涂料本身和基体表面粘结力不足的问题，与基体表面以及低表面能防污涂料都能够形成良好粘结的界面剂，以及提供一种工艺流程简单、成本低廉的纳米界面剂的制备方法。

本发明所采用的技术方案是：一种专用于低表面能防污涂料的界面剂，按质量百分比，由以下组分组成：有机硅改性丙烯酸树脂20～40％、环氧树脂10-30％、纳米二氧化钛1～3％、纳米二氧化硅1-3％、溶剂30～50％。

有机硅改性丙烯酸树脂的硅含量的质量百分比为1-3％。

纳米二氧化钛的平均粒径为50nm、纳米二氧化硅的平均粒径为15nm。

溶剂为质量比为1:6的二甲苯与乙醇混合液。

一种专用于低表面能防污涂料的界面剂的制备方法，其包括以下步骤：

步骤(1)将以下组分：有机硅改性丙烯酸树脂20～40％、环氧树脂10-30％、纳米二氧化钛1～3％、纳米二氧化硅1-3％、溶剂30～50％，加入球磨灌中，加入占球磨罐容积空间25％-35％的氧化锆球；

步骤(2)：球磨3-5小时后，得到一种专用于低表面能防污涂料的界面剂。

本发明的技术效果是：采用本发明所述的一种专用于低表面能防污涂料的界面剂，能够稳定提高低表面能防污涂料在金属、混凝土、石材、瓷砖、工程塑料等等基材表面的附着力。有助于低表面能功能材料的性能体现，扩大应用范围。而且，本发明技术的工艺简单、成本低，适宜于广泛推广。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1：专用于低表面能防污涂料的界面剂。

(1)化学成分

专用于低表面能防污涂料的界面剂重量百分比成分如下：有机硅改性丙烯酸树脂20％、环氧树脂10％、纳米二氧化钛1％、纳米二氧化硅1％、溶剂30％。其中有机硅改性丙烯酸树脂的硅含量的质量百分比为1％，纳米二氧化钛的平均粒径为50nm、纳米二氧化硅的平均粒径为15nm。

(2)制作工艺

将上述有机硅改性丙烯酸树脂、环氧树脂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、溶剂加入球磨灌中，加入占球磨罐容积空间25％-35％的氧化锆球；氧化锆球的直径：Φ5mm。球磨3-5小时后，得到一种专用于低表面能防污涂料的界面剂。

(3)使用效果