[发明专利]一种水煤浆锅炉烟气脱硫脱硝系统

说明书

本发明涉及一种水煤浆锅炉烟气脱硫脱硝系统，包括水煤浆锅炉、脱硝反应器、余热锅炉、空气预热器、除尘器、脱硫系统；所述水煤浆锅炉的烟气出口连接至脱硝反应器，所述脱硝反应器、余热锅炉、空气预热器、除尘器和脱硫系统依次连接。本发明有效提高了脱硫效率，由原有的烟气数据二氧化硫含量150㎎/Nm³，下降至5㎎/Nm³，同时颗粒物含量也由原25㎎/Nm³，降至5㎎/Nm³左右，通过脱硝反应器有效降低了烟气氮氧化物含量，由原先的200㎎/Nm³，降至10㎎/Nm³左右，更加环保。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种水煤浆锅炉烟气脱硫脱硝系统。

背景技术

随着环境问题和能源问题日益严重，国家对环保要求也日益增高，水煤浆为一种新型代油煤基流体燃料，水煤浆由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到，因为其低污染、高效、节能、可管道输送，因此被用作锅炉燃料。采用这项新洁净煤技术，既提高锅炉的热效率，又能减少环境污染，经济效益和环境效益显著。

现有的水煤浆锅炉SCR脱硝系统采用的氨水均为浓度大于10%的氨水，氨水流量偏小，但氨水由于浓度高易造成氨逃逸影响周边环境，同时氨水流量小会导致氨水与烟气接触不够充分，导致脱销反应不完全，影响脱销效率。而现有的水煤浆锅炉烟气通过布袋除尘器后进入除尘脱硫塔内进行脱硫处理，脱硫塔内的脱硫液与高温烟气对流反应后，烟气中夹带水分较多，造成脱硫液补水量较大，且脱硫液由于长时间运行，水中硫酸盐等盐分已经饱和，经常造成脱硫管线、泵体结晶堵塞情况，对生产及环保造成负面影响。中国专利CN2065566684U公开了一种水煤浆锅炉烟气脱硫装置，包括除尘室、废料室、引风机和脱硫室，该脱硫液采用工业废碱水，具有一定的经济性，但进行单次脱硫后会直接排放，不能回收利用，无法循环使用。

发明内容

本发明的目的在于提供种一水煤浆锅炉烟气脱硫脱硝系统，解决现有水煤浆锅炉烟气中污染成分高、脱硫液无法循环利用的问题。

本发明采用以下技术方案：

一种水煤浆锅炉烟气脱硫脱硝系统，包括依次连接的水煤浆锅炉、脱硝反应器、余热锅炉、空气预热器、布袋除尘器、脱硫系统、脱水桶和烟囱，所述余热锅炉连接有软水箱，所述脱硫系统包括依次连接的除尘脱硫塔、脱硫剂再生系统和脱硫渣出料系统；所述脱硫剂再生系统包括石灰粉料仓和所述脱硫剂再生系统包括石灰粉料仓和依次连接的第一沉淀池、氧化再生池第二沉淀池、第三沉淀池、循环池，所述脱硫渣出料系统包括压滤机。

进一步地，所述脱硝反应器入口处设有氨水喷射系统、采用浓度为9%氨水作为脱硝反应剂，所述脱硝反应器的催化剂为蜂窝式18孔催化剂、成分为钒钨钛重金属，所述催化剂表层设置有声波吹灰器。

进一步地，所述空气预热器包括通过管线连接的一级空气预热器和二级空气预热器，所述二级空气预热器设置在余热锅炉的底部，所述一级空气预热器连接有鼓风机。

进一步地，所述除尘脱硫塔至少塔高16米、顶部设置有除雾器；所述除尘脱硫塔内还设置有三层喷淋层、一层备用喷淋层和脱硫液主管，每层所述喷淋层包括喷淋管和喷嘴，所述喷嘴与喷淋管丝扣连接，喷淋管与脱硫液主管通过套管法兰连接。

进一步地，所述喷嘴为316L不锈钢制成的喷嘴。

进一步地，所述除雾器为两级：下级除雾器和上级除雾器，所述下级除雾器的上方和下方分别设置一层喷淋层，所述上级除雾器的下方布置一层喷淋层。

进一步地，所述第一沉淀池连接除尘脱硫塔的脱硫液出口，循环池连接脱硫液入口，所述石灰粉料仓的出料口连接至氧化再生池。

进一步地，所述氧化再生池连接至压滤机，所述压滤机的滤液出口连接至循环池。

进一步地，所述除尘脱硫塔配备至少两台循环泵，循环泵设置在循环池与脱硫液入口的连接管线上。