[发明专利]一种锅炉尾气处理装置

说明书

本发明公开了一种锅炉尾气处理装置，涉及环保设备领域；该装置包括压力风机、燃烧室和加热室；所述燃烧室内设置有分离箱，压力风机的出风端通过风管与分离箱连通，分离箱通过导气管与加热室连通，加热室内设置有储水箱；所述分离箱由上部壳体和下部壳体组合而成，风管与上部壳体连接；所述上部壳体呈圆柱状且风管的管口沿着上部壳体的切向设置；所述下部壳体呈倒圆锥状且其底部开设有分离口；所述燃烧室的内腔底部对应分离口的位置上安装有点火器。本发明能够将锅炉尾气中未充分燃烧的燃料颗粒分离出来，对燃料颗粒进行点燃产生热量，将该部分热量与尾气中包含的热量整合一起作用于储水箱的加热，避免了资源的浪费，更为节能环保。

技术领域

本发明涉及环保设备领域，具体是一种锅炉尾气处理装置。

背景技术

锅炉是冶金行业中常见的一种基础设施，其是利用燃料的燃烧来获取能源的设备，在运行过程中会产生一定量的尾气，而这些尾气如不及时处理，就会对环境造成污染。

目前针对锅炉尾气的处理装置大多只注重于对其内的有害物质进行剔除，而没有对尾气中包含的部分未完全燃烧的燃料颗粒进行充分利用，这样就易导致能源的浪费，不契合当今绿色环保的发展主题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉尾气处理装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅炉尾气处理装置，包括压力风机、燃烧室和加热室；所述燃烧室内设置有分离箱，压力风机的出风端通过风管与分离箱连通，分离箱通过导气管与加热室连通，加热室内设置有储水箱；所述分离箱由上部壳体和下部壳体组合而成，风管与上部壳体连接；所述上部壳体呈圆柱状且风管的管口沿着上部壳体的切向设置；所述下部壳体呈倒圆锥状且其底部开设有分离口；所述燃烧室的内腔底部对应分离口的位置上安装有点火器。

在进一步的方案中：所述导气管呈“T”型，导气管的竖直管体穿设在上部壳体的顶部壳壁上且与上部壳体转动连接，导气管的水平管体两端对称开设有朝向相反的出气孔。

在进一步的方案中：所述储水箱的两侧分别连接有进水管和出水管，其中进水管与储水箱的连接点位于顶部，出水管与储水箱的连接点位于底部；所述进水管和出水管上均安装有阀门。

在进一步的方案中：所述储水箱通过安装弹簧与加热室的内腔顶部连接；所述导气管的水平管体上固定有抵触杆；所述抵触杆呈“L”型，抵触杆的竖直杆体末端与储水箱的下表面抵触；所述进水管和出水管上均设置有一段软管。

在进一步的方案中：所述抵触杆的末端开设有嵌槽，嵌槽内活动连接有顶珠。

在进一步的方案中：所述加热室的顶部壳壁上均布有排气孔，加热室的顶部壳壁外侧面上贴合设置有能够将排气孔封堵的阻流板，阻流板通过连接弹簧连接固定于加热室侧边的外壁的连接块。

在进一步的方案中：所述连接弹簧在阻流板和连接块之间设置有多个，多个所述连接弹簧沿着周向等距布设。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明通过在燃烧室中设置分离箱，能够将锅炉尾气中未充分燃烧的燃料颗粒分离出来，然后利用点火器对燃料颗粒进行点燃产生热量，将该部分热量与尾气中包含的热量整合一起作用于储水箱的加热，避免了资源的浪费，更为节能环保；通过将导气管转动连接分离箱，同时在导气管上设置朝向相反的出气孔，能够利用气流的作用使得导气管产生转动，从而使得热气在加热室中分布的更为均匀；通过将储水箱弹性连接于加热室，同时利用抵触杆的设置，使得储水箱能够对其内的水进行晃动，避免局部温差过大；通过设置弹性连接的阻流板，既能够保证空气的正常排出，又能够增加加热室中的气压，起到了提高加热效率的作用。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明中导气管的结构示意图。