[发明专利]一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法

说明书

一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法，在安装顶板模板时，通过千斤顶张拉工具张拉两侧模板，辅助安装最后一排顶板模板顶板；待顶板模板全部安装完毕后，安装管廊端部模板，将止水带焊接在钢筋笼上，端部模板分为两部分扣在止水带的两侧，通过销钉连接，然后浇筑；下一段管廊不用安装端部模板，紧贴该段管廊安装下一段管廊的侧墙模板和顶板模板，进行下一段管廊的浇筑。本发明能够有效解决定型模板施工尺寸变小导致顶板安装施工困难的问题，从而提高铝合金模板作业的效率和安全性；设计出管廊端部沉降缝处止水带定型端部模板及其施工方法，使管廊端部沉降缝处止水带与两段管廊混凝土衔接良好，施工方便快捷，且提高施工质量。

技术领域

本发明涉及综合管廊端板、顶板施工技术领域，尤其涉及一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法。

背景技术

近年来，随着地下综合管廊建设大规模开展，各种新型材料在地下综合管廊中的应用也成了专业内人士研究的重要课题，而铝合金模板凭借着其过硬的指标、突出的优点以及在管廊工程施工中质量、成本、进度及文明施工中等方面突出的表现，逐步吸引着更多管廊建设者的目光。铝合金模板一般根据图纸采用定型设计，现场拼装即可，操作简单。但是顶板模板安装过程中，由于两侧钢筋有向内的压力导致顶板模板拼装时，安装位置的尺寸变小，无法安装，给施工带来很大的困难，在以往的施工中在面对这一问题时，都是采用橡胶锤锤击两侧模板木方，用以扩大安装距离，其工作效率非常低，严重影响施工进度。

另外两段管廊沉降缝处需要安装止水带，需要对铝合金端部模板进行创新性设计，使浇筑后的两段管廊沉降缝处止水带能够衔接良好。

发明内容

本发明的目的是提供一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法，能够有效的解决定型模板施工尺寸变小导致顶板安装施工困难的问题，从而提高铝合金模板作业的效率和安全性；另外，设计出管廊端部沉降缝处止水带定型端部模板及其施工方法，使管廊端部沉降缝处止水带与两段管廊混凝土衔接良好，施工方便快捷，且提高施工质量。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种管廊铝合金模板顶板端板的施工方法，包括如下方法：

1)制作千斤顶张拉工具，在千斤顶活塞的端部焊接长度补偿块，在长度补偿块的端部焊接定位架，在千斤顶的另一端也焊接定位架，所述定位架为L型，在定位架上端安装有激光发射器；

2)在管廊底板及侧墙模板安装完毕后，进行顶板模板安装，从两侧向中间排布安装，每排第一块顶板模板与墙顶边模和支撑梁连接，第二块顶板模板只与第一块顶板模板相连，把第三块顶板模板和第二块顶板模板连接上后，再将第二块顶板模板固定在横梁上，用同样的方法安装这一排剩下的顶板模板；

3)当安装中间剩余的最后一排顶板模板时，将千斤顶张拉工具放置在该排的第二块顶板模板位置处；

4)通过两端的定位架搭设在两侧已安装完毕顶板模板上，打开激光发射器，用千斤顶将两侧顶板模板张开，通过激光找位，将该处顶板模板的安装位置张开到符合图纸要求，然后安装与千斤顶张拉工具相邻的两块顶板模板；

5)将千斤顶张拉工具移动到下一个空位，重复上述步骤4)中的操作，逐块将最后一排中的每一块顶板模板安装完毕；

6)待顶板模板全部安装完毕后，安装管廊端部模板，将管廊端部沉降缝止水带焊接固定在钢筋笼上，端部模板分为两部分扣在止水带的两侧，通过销钉连接，端部模板与侧墙模板通过销钉连接；

7)现场浇筑混凝土管廊段，待该段管廊混凝土凝固后，下一段管廊不用安装端部模板，紧贴该段管廊安装下一段管廊的侧墙模板和顶板模板，进行下一段管廊的浇筑，止水带被直接固定在两段管廊之间。

所述定位架为角钢。