[发明专利]微米尺度无机粉末逐层复合阶梯防刺树脂片及其制备方法与用途

权利要求书

1.一种微米尺度无机粉末逐层复合阶梯防刺树脂片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将热固性树脂均匀地涂覆在模板槽盒中，进行加热处理；并同时加热无机粉末至热固性树脂加热处理温度之上3~5℃；

步骤2：将步骤1中的加热无机粉末均匀地铺散在加热后的热固性树脂液上，浸润2~10min；然后用加压板加压，将浮于热固性树脂液上的无机粉末缓缓压入热固性树脂液中，以加压板不沾碰液面为准；形成复合对层中的高密度堆砌刚性层（A）与柔性层（B），保持1~5min；并终止浸润；

步骤3：保持加压板位置不变，10~105min，使复合对层交联固化，形成一层复合对层；

步骤4：重复步骤1~3过程，直至得到所需复合对层数n；然后，将热固性树脂涂覆到最上层而形成表面涂层（C）；

步骤5：对表面涂层（C）做交联固化与回火定形处理，制成防刺树脂片；

所述的微米尺度无机粉末逐层复合阶梯防刺树脂片，包括多层由高密度堆砌刚性层（A）与柔性层（B）复合而成的复合对层，且复合对层的最上层涂覆有防无机粉末游离的表面涂层（C），防刺树脂片总厚度不大于2.0 mm；

所述的高密度堆砌刚性层（A）位于复合对层的上层，柔性层（B）位于复合对层的下层；所述的复合对层的厚度为20μm~0.5 mm，层数为2~10层；所述的高密度堆砌刚性层（A）由1~100µm微米尺度的无机粉末和热固性树脂均匀混合构成；所述柔性层（B）与表面涂层（C）均由热固性树脂构成；所述的无机粉末平均粒径的大小为高密度堆砌刚性层（A）厚度的1/8~1/2，其平均粒径在1~100μm，目数为50~5000目；无机粉末在防刺树脂片中的填充总质量分数在15~45%；表面涂层（C）厚度为1~100μm。

2.如权利要求1所述的微米尺度无机粉末逐层复合阶梯防刺树脂片的制备方法，其特征在于，所述的无机粉末包括人造金刚石、碳化硅、碳化硼或氮化硼中的一种或多种的混合。

3.如权利要求1所述的微米尺度无机粉末逐层复合阶梯防刺树脂片的制备方法，其特征在于，所述的热固性树脂为环氧树脂、酚醛树脂或聚醚酰亚胺树脂中的一种。

4.如权利要求1所述的微米尺度无机粉末逐层复合阶梯防刺树脂片的制备方法，其特征在于，所述步骤1中加热处理温度为热固性树脂产生明显交联化的温度。

5.如权利要求1所述的微米尺度无机粉末逐层复合阶梯防刺树脂片的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的模板槽盒为聚四氟乙烯制成的六角形、正方形或圆形的扁平模板槽盒。

6.权利要求1~3任一项所述的微米尺度无机粉末逐层复合阶梯防刺树脂片的制备方法制备的微米尺度无机粉末逐层复合阶梯防刺树脂片在防恐防暴、消防、防爆炸、地震搜救及国防军事的个体防护着装用基本材料中的应用。