[发明专利]一种耐磨皮革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨皮革，包括羊皮革、猪皮革、乳酸菌发酵液、枯草芽孢杆菌发酵液、改性淀粉涂料、复合酶体系、聚氨酯溶液；本发明还提供一种耐磨皮革的制备方法，包括以下步骤：S1预处理、S2初级加工、S3二级加工、S4酶处理、S5皮革鞣制、S6皮革混层、S7皮革染色、S8皮革检测；本发明的有益效果是：利用乳酸菌发酵液以及枯草芽孢杆菌发酵液，将去毛完毕的皮革进行酸软化；利用枯草芽孢杆菌发酵液的粘接性，提高耐磨性，再利用枯草芽孢杆菌发酵液使皮革染色更均匀；通过乳酸菌发酵酵渣以及枯草芽孢杆菌发酵酵渣作为鞣制剂，配合含铬鞣制剂进行鞣制，使皮革鞣制均匀；测定皮革的撕裂性能与耐磨性能，进而直观的展示出皮革耐磨与撕裂特性。

技术领域

本发明涉及皮革制备领域，具体是一种耐磨皮革及其制备方法。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

现有的天然皮革采用的大多是单一天然皮革原料并且制备过程中大多采用对环境有较大污染的化学试剂和化工材料，同时其制备工艺制备出的产品在耐磨性、抗撕裂能力上均比现有人工合成皮革低，但天然皮革具有较强的舒适性，所以在生产制备中大多采用天然皮革作为原料进行制备。

如发明为一种高强度耐磨皮革的制备方法(申请号：2019100252772)，公开了一种高强度耐磨皮革的制备方法，包括：复鞣、一次干燥、一次涂饰、二次涂饰、二次干燥；本发明提供的高强度耐磨皮革的制备方法，方法简单，得到的皮革柔软透气，强度高，耐磨性强，不使用有害化学成分，健康环保；将鞣制后的皮料置于铬鞣剂中进行转鼓复鞣，促进皮革中胶原蛋白纤维合成，使皮革质地均匀柔软；复鞣后对皮革进行一次干燥，先于高温烘干使水分快速减少，减小皮料表面的孔隙度，提高皮料的整齐度，再降低温度进行烘干，使皮料内部水分缓慢散失，增加皮料内部的网孔结构和纤维强度，使皮料透气保暖，穿着舒适；虽然采用了健康环保的化学成分，但是其结构上采用单层皮革，耐磨性上略有不足，同时其撕裂性能仅仅通过高温烘干达到目的，容易出现撕裂情况。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐磨皮革及其制备方法，以至少达到不易撕裂、高耐磨的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种耐磨皮革，包括以下质量分数组分：30-40％的羊皮革、30-40％猪皮革、5-10％的乳酸菌发酵液、5-10％的枯草芽孢杆菌发酵液、10-20％的改性淀粉涂料、5-10％的复合酶体系、3-8％的聚氨酯溶液。

进一步的，所述复合酶体系包括质量分数为60-70％的碱性蛋白酶、20-30％的淀粉酶，通过碱性蛋白酶处理二级加工后的皮革，使皮革表面胶原蛋白充分碱化，进而方便后续的皮革鞣制，同时碱性蛋白酶与淀粉酶混合使用去除皮革上残留的毛发。

本发明还提供一种耐磨皮革的制备方法包括以下步骤：

S1预处理：将所选的羊皮革、猪皮革浸入加入了2g复合酶体系的水中，水浴加热到28-37℃后，采用搅拌器搅拌20-40min，根据所选羊皮革与猪皮革的面积依照1g/㎡的标准加入氯化铵，同时搅拌1-2h，搅拌完成后，将羊皮革、猪皮革滤干并干燥；

S2初级加工：将干燥完的羊皮革、猪皮革包埋入乳酸菌发酵酵渣与枯草芽孢杆菌发酵酵渣中，同时将包裹完成的羊皮革、猪皮革浸入质量分数为5-10％的甲酸钠溶液中，并加热到20-25℃，浸泡5-8h；

S3二级加工；将S2得到的羊皮革、猪皮革取出洗净，晾干，浸入体积分数为50-60％的乳酸菌发酵液中，浸泡8-10h后利用质量分数为5％盐酸调节pH为2-5，浸泡20min后加入氯化铵调节pH为9-13；