[发明专利]一种温度差环路热管系统

说明书

本发明提供了一种温度差环路热管系统，第一热管、第二热管内部设置温度感知元件，用于检测电加热装置内部的温度，所述温度感知元件与控制器进行数据连接，控制器根据检测的温度差或者温度差变化的累计来控制烟气是否对第一热管、第二热管进行加热。本发明通过根据温度差或者温度差变化的累计来判断流体的稳定状态，使得结果更加准确，不会因为运行时间问题导致的老化而产生的误差增加问题。

技术领域

本发明涉及一种热管技术，尤其涉及一种新式结构的热管。

背景技术

热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)国家实验室的乔治格罗佛(George Grover)发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。

热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器获得满意的换热效果，开辟了散热行业新天地。目前热管广泛的应用于各种换热设备，其中包括电力领域，例如电厂的余热利用等。

现有技术中，热管的外形影响了蒸发端的吸热面积，因此一般蒸发端吸热范围比较小，在热源中有时候需要设置多个热管来满足吸热需求；而且多蒸发端存在的时候，各个蒸发端因为处于热源的位置不同，会产生吸热不均匀的现象。在现有技术中，余热利用热管装置都是将冷凝端延伸到管外，这样占用了外部的面积，使得热管余热利用系统结构不紧凑。

此外，弹性振动管束在余热换热中普遍应用，在应用中发现，持续性的加热会导致内部热管装置的流体形成稳定性，即流体不再流动或者流动性很少，或者流量稳定，导致盘管振动性能大大减弱，从而影响盘管的除垢以及加热的效率。

但是在应用中发现，持续性的余热的加热会导致内部环路热管的流体形成稳定性，即流体不再流动或者流动性很少，或者流量稳定，导致盘管振动性能大大减弱，从而影响盘管的除垢以及加热的效率。

在实践中发现，通过固定性周期性变化来调整管束的振动，会出现滞后性以及周期会出现过长或者过短的情况。因此本发明对前面的申请进行了改进，对振动进行智能型控制，从而使得内部的流体能够实现的频繁性的振动，从而实现很好的除垢以及加热效果。

针对上述问题，本发明在前面发明的基础上进行了改进，提供了一种新的热管结构，同时保证热管的频繁振动，充分利用热源，降低能耗，改善排烟效果。

发明内容

针对上述问题，本发明在前面发明的基础上进行了改进，提供了一种新的热管系统，以实现余热的充分利用。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种环路热管系统根据温度控制加热的方法，所述系统包括烟气管道，烟气管道包括第一旁通管路和第二旁通管路，其中第一旁通管路上分别设置第一阀门和第一热管，第一旁通管路对应的烟气管道上设置第二阀门；其中第二旁通管路上分别设置第四阀门和第二热管，第二旁通管路对应的烟气管道上设置第三阀门；

第一热管、第二热管内部设置温度感知元件，控制器根据时间顺序提取温度数据，通过相邻的时间段的温度数据的比较，获取其温度差或者温度差变化的累计，控制器根据检测的温度差或者温度差变化的累计来控制烟气是否对第一热管、第二热管进行加热；

第一热管、第二热管进行加热步骤如下：

1）第一阀门、第三阀门打开，第二阀门、第四阀门关闭，使得烟气进入第一热管进行换热，不进入第二热管中，使得第一热管内的管束振动，从而达到强化传热以及除垢目的；