[发明专利]纺织用二醋酸纤维素纤维的制备方法

权利要求书

1.纺织用二醋酸纤维素纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按固液比27-30:73-70将固液两相搅拌混合均匀配制成纺丝浆液，其中固相为二醋酸纤维素和木浆纤维，木浆纤维占总固相的0.04-0.1wt%；液相为丙酮、水和内润滑剂的混合溶液，液相中丙酮、水和内润滑剂的质量比为92.7-94.7:3-5:0.2-0.3；

2）纺丝浆液采用滤饼进行一级过滤，一级压差为0.1-0.3MPa，得到的滤液进行二级过滤，二级过滤采用超细纤维深层过滤，除去5μm以上的杂质；

3）对步骤2）得到的滤液加压加热至1.0Mpa及59℃以上，通过烛形过滤器和计量泵后进行干法纺丝，纺丝过程中，运用闪蒸纺丝技术，牵伸比为1.5-2.0；

4）对步骤3）纺丝后成型纤维进行卷曲，得到纺织用二醋酸纤维素纤维。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1）搅拌混合时采用高剪切搅拌，剪切应变达1000-3000s^-1，搅拌时间为5-8h，所配成的纺丝浆液在50℃时黏度为120-180Pa·s。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述滤饼过滤时，采用高浓度木浆预敷形成滤饼，助滤剂木浆浓度为0.5-1.5wt%，成饼时间6-10小时。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述二级过滤采用海岛型超细纤维滤布，超细纤维纤度为0.05-0.2丹尼尔。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：一级过滤压差控制在0.3Mpa以内。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3）纺丝过程中，纺丝甬道通入热风，热风温度为85-95℃，热风顺着初生纤维运动方向，甬道内气流流速1m/s以下，纺丝速度500-800m/min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤4）成型纤维进行卷曲前，对丝束上油，油剂基础油为26#白油，乳化剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯和聚氧乙烯失水山梨醇月桂酸酯，油和乳化剂比例为50-70：30-50。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤4）成型纤维进行卷曲前，对纤维丝束施加增塑剂。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤4）成型纤维进行卷曲前，纤维丝束通过动力罗拉牵引，牵引速度高于纤维丝束速度。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：得到纺织用二醋酸纤维素纤维切成短丝，短丝长度在30-40mm，圆形截面，纤度1.0-2.0丹尼尔。