[发明专利]一种四喷嘴水煤气式气流床的气化灰渣烘干装置及方法

说明书

本发明属于一种四喷嘴水煤气式气流床的气化灰渣烘干装置及方法；包括与气化灰渣相连的上料单元、高温气体供给单元、气化灰渣烘干单元、高温气体供给单元中的高温气体通过气化灰渣烘干单元与尾气处理单元相连，气化灰渣烘干单元底部设有气化灰渣回收单元；上料单元包括气化粗渣储罐通过第一称重皮带机与搅拌器相连，气化滤饼破碎机通过第二称重皮带机与搅拌器相连；高温气体供给单元包括与天然气储罐相连的热风炉；气化灰渣烘干单元包括余热滚筒干燥机，余热滚筒干燥机的通过热风接口喂料装置与三回程干燥机的进料口相连，具有节能环保，资源利用率高，装置运行稳定高效，经济效益明显的特点。

技术领域

本发明属于煤气化固废处理技术领域，具体涉及一种四喷嘴水煤气式气流床的气化灰渣烘干装置及方法。

背景技术

由于气流床气化相对于固定床气化工艺来说效率更高且更加环保，因此大部分煤气化企业逐渐使用气流床气化工艺替代现有的固定床气化工艺，而四喷嘴水煤气气化做为气流床加压气化工艺中重要的一个流派，截止目前国内已经投运的装置有28套，四喷嘴气化技术有其独特的喷嘴对撞技术，提高了碳的转化率，该类型气化炉产生粗渣、细渣（气化滤饼）等固体废气物，与其他气化炉工艺对比，比较明显的特点就是灰渣残碳含量低；因此使用四喷嘴水煤气气化时产生的固废没有再回收碳的必要，其不仅回收成本高且回收的碳太少；因此该类气化灰渣只能作为固废处理；但随着环保标准要求越来越高，所有气化装置产生的固废都不能在以倾倒、堆存等模式处理，同时年产的灰渣含量千万吨，实现气化装置固废资源化的技术迫在眉睫。

根据该类型的灰渣的物料特性只能作为水泥的辅料使用，但同时存在着一下问题：1、四喷嘴气化炉产生的灰渣固废残碳含量低，粗渣残碳可以控制在2%以下，细渣残碳可以控制在17%以下；但水泥的辅料要求残碳＜10%；因此由于细渣残碳过高不适于直接作为水泥的辅料使用；2、该类型的气化灰渣从气化炉产出时，气化粗渣的含水量在20-30%，气化细渣的含水量在40-50%；较高的含水率造成了烘干成本过高的缺陷；而通过自然晾晒的话则需要大量的场地堆放、晾晒周期长、气化灰渣的含水率不能有效保证、气化粗渣后期还需要加工处理且不符合国家的环保政策，易出现扬尘等环保问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种低成本、环保、烘干效率高、装置运行稳定高效、资源利用率高以及经济效益明显的四喷嘴水煤气式气流床的气化灰渣烘干装置及方法。

本发明的目的是这样实现的：包括与气化灰渣相连的上料单元、高温气体供给单元、气化灰渣烘干单元、高温气体供给单元中的高温气体通过气化灰渣烘干单元与尾气处理单元相连，气化灰渣烘干单元的底部设有气化灰渣回收单元；所述的上料单元包括气化粗渣储罐通过第一称重皮带机与搅拌器相连，气化滤饼破碎机通过第二称重皮带机与搅拌器相连；所述的高温气体供给单元包括与天然气储罐相连的热风炉；所述的气化灰渣烘干单元包括与搅拌器出口相连的余热滚筒干燥机，余热滚筒干燥机的物料出口通过热风接口喂料装置的进料口与三回程干燥机的进料口相连，三回程干燥机的出料口气固分离器的进口相连；所述的热风炉中的高温气体管道通过热风接口喂料装置的进气口、三回程干燥机、气固分离器以及余热滚筒干燥机壳层烟气通道与尾气处理单元相连通；所述的气化灰渣回收单元包括与气固分离器的固体物料出口相连的选粉机，选粉机的出口分别与细粉料仓和粗粉料仓，粗粉料仓的出料口与粗粉处理部相连。

优选地，所述气固分离器和余热滚筒干燥机壳层烟气通道之间依次设有旋风除尘器、布袋除尘器和循环风机，旋风除尘器和布袋除尘器的固体物料出口分别与选粉机相连通。

优选地，所述余热滚筒干燥机的外侧设有余热滚筒干燥机壳层烟气通道，余热滚筒干燥机前端相对应的余热滚筒干燥机壳层烟气通道处设有烟气密封装置，烟气密封装置的出口与气液分离器的进口相连，气液分离器底部的液相出口通过冷凝液外送泵与后续污水处理装置相连，气液分离器顶部的气相出口通过管道与外排引风机相连。