[发明专利]一种防止废气回流的脱硫脱硝塔

说明书

本发明公开了脱硫脱硝塔废气处理技术领域的一种防止废气回流的脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝塔、除雾器、脱硫设备和脱硝设备，所述脱硫设备和脱硝设备的下方均设置有防回流装置，所述防回流装置包括安装座、输气管件和输水管件，所述安装座包括隔板、隔板密封垫和撑环，所述隔板为圆形槽板，所述隔板中心开设有排水口，本发明通过输气管件和输水管件的配合，方便将隔板下方的气体输送到隔板上方，同时，将隔板上的水液排向隔板下方，配合脱硫设备和脱硝设备喷淋出的水液，使其在输气管件和输水管件的管腔中积水，达到封堵其管腔的目的，能够防止脱硫脱硝塔塔腔内废气的回流。

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝塔废气处理技术领域，具体为一种防止废气回流的脱硫脱硝塔。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。

其中，传统地烟气脱硫脱硝作业中，会使用洗涤塔、脱硫塔以及脱硫塔等塔罐设备。随着技术的发展与革新，以及集成化发展的趋势，现今，脱硫塔和脱硝塔通常采用一体式塔罐设计。

虽然节约了空间占用，降低了制造成本。但是，各层之间的容易出现废气回流的现象，使得设备正常运行的情况下，对回流的废气进行二次处理，增加了设备的重复工作量，延长了废气处理的总耗时，从而导致脱硫脱硝作业的效率低下。

因此，如何使脱硫脱硝塔在使用期间废气正常流通的前提下，避免废气回流，成为业界急需克服的问题。基于此，本发明设计了一种防止废气回流的脱硫脱硝塔，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止废气回流的脱硫脱硝塔，以解决上述背景技术中提出的传统的脱硫脱硝塔各层之间的容易出现废气回流的现象，使得设备正常运行的情况下，对回流的废气进行二次处理，增加了设备的重复工作量，延长了废气处理的总耗时，从而导致脱硫脱硝作业的效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止废气回流的脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝塔、除雾器、脱硫设备和脱硝设备，所述脱硫设备和脱硝设备的下方均设置有防回流装置，所述防回流装置包括安装座、输气管件和输水管件，所述安装座包括隔板、隔板密封垫和撑环，所述隔板为圆形槽板，所述隔板中心开设有排水口，所述隔板的板体均匀开设有插口，所述输气管件和输水管件安装在插口上。

优选的，所述脱硫脱硝塔的底部侧壁设置有烟气入口，所述脱硫脱硝塔的顶部设置有排烟口，所述烟气入口和排烟口均与脱硫脱硝塔的塔腔连通。

优选的，所述除雾器、脱硫设备、脱硝设备和防回流装置均安装在脱硫脱硝塔的塔腔内，所述除雾器安装在脱硫脱硝塔的顶部塔腔，且除雾器位于排烟口下方，所述脱硫设备位于除雾器的下方，所述脱硝设备位于脱硫设备的下方，所述脱硝设备下方的防回流装置位于烟气入口的上方。

优选的，所述隔板圆周的边檐、隔板密封垫的环体和撑环的环体皆均匀开设有插孔，所述隔板密封垫位于隔板圆周的边檐下方，所述撑环位于隔板密封垫的下方，且撑环的圆周外侧壁与脱硫脱硝塔的塔腔侧壁相焊接。

优选的，所述插口的上下两端端口处均胶粘有密封垫圈，所述密封垫圈和隔板密封垫均为橡胶密封圈。

优选的，所述输气管件包括U型输气管，所述U型输气管左部支管的直管部为实心结构，且U型输气管左部支管的直管部上段开设有排气口，所述排气口位于U型输气管的弯管部下方，且排气口与U型输气管的弯管部相连通，所述U型输气管底部的两端外侧壁均焊接有输气管挡环，所述U型输气管底部的两端底壁均焊接有第一螺纹管，左侧的所述第一螺纹管为实心结构。

优选的，所述输水管件包括U型排水管，所述U型排水管左部支管的直管部开设有进水口，且进水口位于U型排水管左部支管的直管部的下段端部，所述U型排水管底部的两端外侧壁均焊接有排水管挡环，所述U型排水管底部的两端底壁均焊接有第二螺纹管，左侧的所述第二螺纹管为实心结构。