[发明专利]一种带焊接行程检测功能的固定式焊机智能控制装置及其控制方法

说明书

本发明提出一种带焊接行程检测功能的固定式焊机智能控制装置及其控制方法，所述固定式焊机包括机架、上焊接电极、下焊接电极、上行程检测装置、下行程检测装置和智能管理器，所述上行程检测装置设于所述机架上并与所述上焊接电极连接，所述下行程检测装置设于所述机架上并与所述下焊接电极，所述智能管理器分别与所述上行程检测装置以及所述下行程检测装置电连接。本发明通过增设智能管理器和上、下行程检测装置，进行检测上、下焊接电极在焊接时的运动行程，并通过记录焊接时的打点数，在焊接结束后利用吹渣结构吹除焊接处的焊渣，整个过程通过智能管理器统一控制，自动执行，自动化程度高，功能多，符合市场需求。

技术领域

本发明涉及焊机领域，尤其是涉及一种带焊接行程检测功能的固定式焊机智能控制装置及该智能控制装置的控制方法。

背景技术

固定式焊机通常应用在汽车整车焊装生产或汽车零部件焊装等生产领域，目前市场上的这类焊机只设有单一的焊接功能，既不能对焊接时的钣金件厚度和焊件高度进行行程检测，也不能检测钣金件和焊接件的叠焊、漏焊和错焊等缺陷，更不能在每次焊接时及时对焊接掉落在电极上和电极中的焊渣进行自动吹扫，不能在焊接过程中实时记录焊接打点数、产量等生产参数，不能预先对每种生产产品的生产参数进行设置，不能在焊接过程中通过声光报警提示作业员生产或设备异常，另外，焊机启动只有单一的脚踏开关方式，生产时存在较大的安全隐患。总之，现有的固定式焊机只有单一焊接功能，已经不能满足市场需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种带焊接行程检测功能的固定式焊机智能控制装置及其控制方法，集多功能于一体，并可实现智能的自动控制，以满足市场需求。

本发明采用的技术方案如下：

一种带焊接行程检测功能的固定式焊机智能控制装置，包括机架、上焊接电极、下焊接电极、上行程检测装置、下行程检测装置和智能管理器，所述上焊接电极设于所述机架的上部，所述下焊接电极设于所述机架的下部，所述上行程检测装置设于所述机架上并与所述上焊接电极连接，所述下行程检测装置设于所述机架上并与所述下焊接电极，所述智能管理器分别与所述上行程检测装置以及所述下行程检测装置电连接。

进一步地，还包括吹渣结构，所述吹渣结构设于所述下焊接电极上。

进一步地，所述下焊接电极上设有中空的外壳，所述外壳上侧设有吹扫缝隙，所述吹渣结构由设置在所述外壳内的吹气装置和所述吹扫缝隙组成。

进一步地，所述智能管理器连接焊机启动按钮，所述焊机启动按钮包括脚踏启动、右手启动、左手启动三个按钮。

进一步地，还包括警报装置，所述警报装置连接所述智能管理器。

一种带焊接行程检测功能的固定式焊机智能控制装置的控制方法，所述方法包括：在智能管理器中预先设定标准上行程以及标准下行程，然后启动焊机，上焊接电极和下焊接电极开始位移至焊接工作位，利用上行程检测装置检测上焊接电极的上工作行程并反馈给智能管理器，利用下行程检测装置检测下焊接电极的下工作行程并反馈给智能管理，智能管理器将上工作行程与标准上行程进行比较以判断上工作行程是否合格，智能管理器将下工作行程与标准下行程进行比较以判断下工作行程是否合格，当智能管理器判断得出上工作行程和下工作行程均合格时，智能管理器得出该次焊接工作位就位的判断结论。

进一步地，当智能管理器判断得出上工作行程和下工作行程其中一项以上不合格时，智能管理器得出该次焊接不合格的判断结论，并输出警报信号。

进一步地，所述方法还包括：当智能管理器得出该次焊接工作位就位的判断结论后，所述上焊接电极及下焊接电极开始打点焊接，智能管理器记录打点焊接的点数，若焊接的点数与预设的点数相等，则焊接合格，否则，焊接不合格。

进一步地，所述方法还包括：当所述上焊接电极及下焊接电极打点焊接结束后，启动吹渣结构吹除焊接处的焊渣。