[发明专利]一种用于废乳化液过滤和油渣回收的装置及其方法

说明书

本发明涉及一种用于废乳化液过滤和油渣回收的装置及其方法，包括有：输油管道，输油管道中设有进油控制阀，输油管道通过三通连接器分别与过滤箱和油渣收集管道连接，过滤箱内设有用于隔绝杂质的变径滤网，过滤箱外设有用于清洁过滤箱内壁的蒸汽管道，蒸汽管道中设有逆止阀、蒸汽均压箱、蒸汽控制阀，蒸汽管道与蒸汽源连接；输出管道中设有出油控制阀；所述过滤箱的输出端与输出管道连接，输出管道与油枪相连；所述过滤箱两端的管道并联有差压测量计；所述油渣收集管道中设有油渣排出控制阀，油渣收集管道与油渣收集器连接，油渣收集器底部设有废水汇集箱，控制系统对乳化液轧制过程杂质的处理，收集废弃油及其油渣达到循环回收再利用的效果。

技术领域

本发明涉及含油废水处理技术领域，具体涉及一种用于废乳化液过滤和油渣回收的装置及其方法。

背景技术

钢铁冷轧及磨辊的轧制与运行过程中，乳化液对带钢表面和轧辊起到润滑和冷却作用。由于市场对冷轧板的需求量日益增大，品种也日益增多，冷轧乳化液更换越来越频繁。乳化液的品质不同，乳化液废水的性质也不尽相同。

乳化液在循环使用到一定周期后需要定期排放，以确保正常功效，也由此产生危废处理等问题。因此，亟需一种对乳化液轧制过程中的杂质进行有效处理，同时避免因杂质导致的堵塞无法燃烧状况发生的技术。

发明内容

本发明的目的是在于钢铁危废处置过程中，实现废乳化液有效自动过滤处理及控制实现乳化液二次利用。确保全流程工艺处理中，废乳化液焚烧利用过程中不会因杂质导致堵塞，无法燃烧回收。全流程并回收废乳化液过滤后的油渣进行三次利用。

对乳化液轧制过程中的杂质过滤处理，同时确保经处理过的废乳化液能够满足内部焚烧利用过程的输送，避免因杂质导致的堵塞无法燃烧状况的发生，使废弃油及其油渣皆达到循环过程可回收利用的效果。

为实现上述发明的目的，本发明采取的技术方案如下：

一种用于废乳化液过滤和油渣回收的装置，其特征在于，包括有：输油管道，输油管道中设有用于开闭输油管道的进油控制阀，输油管道通过三通连接器分别与过滤箱和油渣收集管道连接，过滤箱内设有用于隔绝杂质的变径滤网，所述变径滤网包括有处于过滤箱输入区域的始端滤网、用于过滤大颗粒油渣及杂质的低目数滤网、使停留时间和流动方向发生改变，更有利于颗粒物被析出的凹型滤网，凹型滤网的形状为凹型、保证输送的废乳化液品质，提供细致的过滤效果的高目数滤网；所述过滤箱外设有蒸汽管道，蒸汽管道中设有保证乳化液输送过程中，油体不进入蒸汽管道的逆止阀和用于开闭蒸汽管道的蒸汽控制阀，蒸汽管道与蒸汽源连接；所述过滤箱的输出端与输出管道连接，输出管道中设有用于开闭输出管道的出油控制阀，输出管道与油枪相连，所述过滤箱两端的管道并联有差压测量计，用于判断变径滤网的过滤状态，按规定值控制蒸汽对变径滤网反吹清理；所述油渣收集管道中设有用于开闭油渣收集管道的油渣排出控制阀，油渣收集管道与用于隔离颗粒杂质的油渣收集器连接，油渣收集器设有用于回收过滤的油水混合液的废水汇集箱；所述差压测量计与控制系统的输入端连接，控制系统的输出端分别与进油控制阀、出油控制阀、蒸汽控制阀、油渣排出控制阀连接。

优选地，所述变径滤网的始端滤网，其截面具有坡度，便于蒸汽反吹清洗过程，颗粒杂质能更好的离开过滤箱。

优选地，所述蒸汽管中，在逆止阀、蒸汽控制阀之间还设有蒸汽均压箱，用于蒸汽吹扫的压力恒定，确保吹扫时变径滤网的使用寿命，避免并联的过滤系统因投、停时压力突升而冲破。

优选地，所述控制系统为DCS控制系统。

一种用于废乳化液过滤和油渣回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，控制系统控制进油控制阀、出油控制阀打开，废乳化油通过输油管道进入过滤箱，经过变径滤网进行过滤。