[发明专利]铜氨汉麻交织面料的整理方法

说明书

本发明属于纺织技术领域，具体的涉及一种铜氨汉麻交织面料的整理方法。通过烧毛→退浆→超柔软→拉幅→预缩工艺实现，超柔软工序中，面料含湿50％入布，主风机风量70～90％，下风机风量50～70％，排风扇40～60％，烘干温度110‑130℃，内置宽度110‑120cm，反向执行3～8s，车速8～20m/min。本发明所述的铜氨汉麻交织面料的整理方法，工艺科学易操作，与常规铜氨或汉麻面料相比，更具有光泽，手感更加柔软、布面无褶皱、无卷边、门幅整齐划一，铜氨汉麻面料一等品率达99％以上，进一步完善了产品质量的稳定性，满足了高档面料高品质的要求。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体的涉及一种铜氨汉麻交织面料的整理方法。

背景技术

追求舒适自由，时尚个性已经成为一种世界性潮流。特别是纺织服装方面，人们越来越注重衣料的多样性和舒适性，并且希望衣料在穿着的过程中能够形成光滑流畅的曲面造型，给人以视觉上的享受。铜氨是从纯天然植物纤维中提炼出的一种在土壤里可自然分解还原的可分解性再生纤维素纤维，是一种绿色环保的生态原材料，融合了天然纤维的优点和化学纤维的功能；制成面料乃至服装后具有会呼吸、清爽、抗静电、悬垂性佳四大功能，并且面料手感柔软，光泽柔和，具有真丝的爽感，但其存在洗后易皱、缩水率大的问题。汉麻面料具有吸湿、透气、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线等优点。铜氨面料因为悬垂性好，但受纤维结构影响，汉麻面料处理不好穿着时会出现刺痒感。故对两者进行交织改善其存在的缺陷，但在整理生产过程中仍存在着布面褶皱、缩水率大、手感硬挺、易破边等问题，整理工艺控制难度大，面料一等品率低，满足不了高档休闲面料品质的要求。

专利CN 203096307 U中公开了一种精梳棉与铜氨交织斜纹织物，此专利只介绍了此种交织物的织造方法，未提及整理生产方法。

专利CN 106222841 A中公开了一种精梳棉汉麻交织物及其生产方法，此专利只介绍了此种交织物的织造方法，未提及整理生产方法。

专利CN 102230252 A中公开了一种CVC与汉麻交织织物及其生产方法，对于整理方面重点介绍了树脂整理的生产工艺，且流程复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铜氨汉麻交织面料的整理方法。工艺科学易操作，与常规铜氨或汉麻面料相比，更具有光泽，手感更加柔软、布面无褶皱、无卷边、门幅整齐划一，铜氨汉麻面料一等品率达99％以上，进一步完善了产品质量的稳定性，满足了高档面料高品质的要求。

本发明所述的铜氨汉麻交织面料的整理方法，通过烧毛→退浆→超柔软→拉幅→预缩工艺实现，超柔软工序中，面料含湿50％入布，主风机风量70～90％，下风机风量50～70％，排风扇40～60％，烘干温度110-130℃，内置宽度110-120cm，反向执行3～8s，车速8～20m/min。

其中：

烧毛车速为90-100m/min，火焰强度为8-10mbar，火口位置为1#。

退浆工序中，在退浆机料槽内以每升添加退浆酶10～30g、精炼剂5～10g和渗透剂5～10g，汽蒸温度90～98℃，汽蒸时间5～15分钟，水洗槽温度在85～95℃之间；采用50％带液率状态出布。

带液率50％湿状态出布。

退浆酶为α-淀粉酶。

精炼剂是特殊表面活性剂复配物，优选鲁瑞精细化工生产的WR-03。

渗透剂是聚乙二醇醚衍生物，优选鲁瑞精细化工生产的WA-M。

拉幅工序中，轧车张力150～250N，拉幅幅宽纬向扩幅率在4～6％之间，车速50～70m/min，超喂量2～4％，烘房温度为110-130℃，落布温度为30-40℃。