[发明专利]一种塑料生产用滴塑机

说明书

本发明公开了一种塑料生产用滴塑机，其结构包括机箱、操作面板、照明灯、滴塑台、安装轴、滴塑头、工作台，机箱控制工作台，工作台驱动于滴塑头，操作面板安装在滴塑台上，滴塑台装在机箱上，照明灯固定在机箱上位于滴塑台的右侧，其照明端配合在滴塑台上，工作台上机械连接有用于固定滴塑头的安装轴，滴塑台组成有内腔与推板、扣件，内腔的表面左右两端通过扣件安装固定，本发明利用压缩圈紧密包裹着印品周围，内缩层与印品层紧密接触，使滴塑呈半圆形拱起在印品层上，配合推板展开，外垫圈与内缩层分离印品层，提供一个由压力吸附的滴塑物料漫浸在印品层的过程，形成对印品表面有尽量小角度的全面润湿，避免出现有空缩的洞穴或缝纹。

技术领域

本发明涉及塑料生产领域，特别的，是一种塑料生产用滴塑机。

背景技术

塑料生产是采用塑料为主要原料进行生活、工业等用品的加工的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，而作为塑料生产的主要步骤--滴塑，滴塑主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物，将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品，在对印刷品表面进行滴塑加工时，因为印刷品表面张力值不一致，当滴塑物料与印品表面结合得不严密，滴塑物料是热塑性材料，容易出现流平性或者流动性差异，不能形成对印品表面有尽量小角度的润湿，导致出现有空缩的洞穴或缝纹，造成制品质量不合格。

发明内容

针对上述问题，本发明提供为了解决在对印刷品表面进行滴塑加工时，因为印刷品表面张力值不一致，当滴塑物料与印品表面结合得不严密，滴塑物料是热塑性材料，容易出现流平性或者流动性差异，不能形成对印品表面有尽量小角度的润湿，导致出现有空缩的洞穴或缝纹，造成制品质量不合格的一种塑料生产用滴塑机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料生产用滴塑机，其结构包括机箱、操作面板、照明灯、滴塑台、安装轴、滴塑头、工作台，所述机箱控制工作台，工作台驱动于滴塑头，所述操作面板安装在滴塑台上，所述滴塑台装在机箱上，所述照明灯固定在机箱上位于滴塑台的右侧，其照明端配合在滴塑台上，所述工作台上机械连接有用于固定滴塑头的安装轴，所述滴塑台组成有内腔与推板、扣件，所述内腔的表面左右两端通过扣件安装固定，所述内腔设有两个，在相向的内腔一端设有推板。

作为本发明的进一步改进，所述内腔内部设有固定杆、驱动头、伸缩杆、活动槽、压缩圈，所述驱动头与伸缩杆连接，所述伸缩杆设有两个以上且呈水平均匀排列远离驱动头的一端与固定杆连接，所述活动槽中设置有压缩圈。

作为本发明的进一步改进，所述驱动头对应每个所述伸缩杆与推板轴承固定。

作为本发明的进一步改进，两个所述推板间形成配合压缩圈的活动槽。

作为本发明的进一步改进，所述压缩圈由外垫圈、内缩层、止动环，所述外垫圈与内缩层为一体，在外垫圈圆周内圈面均匀环绕有两个以上的止动环。

作为本发明的进一步改进，所述外垫圈的上下两端与推板贴合固定在一起。

作为本发明的进一步改进，所述止动环中设有定位滚体与牵引线，所述定位滚体中穿插有牵引线，牵引线环绕构成一个直径大于内缩层的圆形状。

作为本发明的进一步改进，所述内缩层紧密贴合在印品层的外边沿。

作为本发明的进一步改进，所述印品层用印刷品载体承载在滴塑台上。

作为本发明的进一步改进，所述内缩层由海绵制成而外垫圈采用弹性材料制成，减少与印品层的接触损伤。

作为本发明的进一步改进，所述驱动头内部安装有马达，并由马达驱动。

本发明的有益效果：