[发明专利]强度等级为C30～C40的水工实体结构高性能混凝土及其施工方法

权利要求书

1.强度等级为C30～C40的水工实体结构高性能混凝土，主要由水泥、粉煤灰、矿渣粉、黄砂、碎石、水、高性能减水剂和缓凝剂拌和组成；其特征在于所述水泥、粉煤灰和矿渣粉的合计量占混凝土总量的350～420kg/m³；所述粉煤灰和矿渣粉的合计量占水泥、粉煤灰和矿渣粉合计质量的40%～60%；所述粉煤灰和矿渣粉的质量比例为0.8～1.5∶1；所述水占水泥、粉煤灰和矿渣粉合计质量的35%～42%；所述高性能减水剂占水泥、粉煤灰和矿渣粉合计质量的0.8%～1.5%，所述高性能减水剂的减水率为27%～32%；所述缓凝剂占水泥、粉煤灰和矿渣粉合计质量的0.03%～0.12%；所述黄砂占黄砂和碎石合计质量的36%～42%。

2.根据权利要求1所述水工高性能混凝土，其特征在于：所述水泥为28d胶砂强度≥48.0MPa 的强度等级为42.5普通硅酸盐水泥、28d胶砂强度≥48.0MPa 的强度等级为42.5硅酸盐水泥、28d胶砂强度≥58.0MPa 的强度等级为52.5普通硅酸盐水泥或28d胶砂强度≥58.0MPa 的强度等级为52.5硅酸盐水泥中的一种，比表面积为300～350 m²/kg，标准稠度用水量为24%～28%；所述粉煤灰为符合GB/T 1596—2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准要求的F类Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰；所述矿渣粉为符合GB/T 18046—2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准要求的S95级粒化高炉矿渣粉，比表面积为350～450 m²/kg。

3.根据权利要求1所述水工高性能混凝土，其特征在于：所述黄砂的细度模数为2.5～3.0，黄砂中含泥量≤2 wt %，云母含量≤0.5 wt %；所述碎石为5～31.5mm连续级配，2级配或3级配，碎石的含泥量≤0.5 wt %，针片状颗粒含量≤8%，压碎值指标≤10%，吸水率≤1%。

4.根据权利要求1所述水工高性能混凝土，其特征在于：在所述混凝土中还包括致密剂，所述致密剂为超细石灰石粉、超细粉煤灰、超细矿渣粉或超细钢渣粉，所述致密剂占水泥、粉煤灰、矿渣粉和致密剂总质量的5%～8%。

5.根据权利要求1所述水工高性能混凝土，其特征在于：在所述混凝土中还包括引气剂，所述引气剂占水泥、粉煤灰和矿渣粉合计质量的0.02%～0.06%。

6.根据权利要求1所述水工高性能混凝土，其特征在于：在所述混凝土中还包括聚丙烯纤维，所述聚丙烯纤维占混凝土总量的0.8 kg/m³～1.2kg/m³。

7.如权利要求1所述强度等级为C30～C40的水工实体结构高性能混凝土的施工方法，包括钢筋安装、模板安装、浇筑混凝土、抹面和养护；其特征在于：

浇筑混凝土时，混凝土自由下落高度≤1.0m；浇筑速度≤50cm/小时，每层厚度30～50cm，每浇筑一个坯层即采用中低频振捣器振实；

结构顶面至少2次抹面，混凝土初凝前，进行二次抹压；

养护时，先带模养护，然后再拆模进行保湿养护；养护时间共为21～30天，其中带模养护时间为12～21天。

8.根据权利要求7所述强度等级为C30～C40的水工实体结构高性能混凝土的施工方法，其特征在于：在日平均气温10℃以上进行养护时，养护时间共为21～28天，其中带模养护时间为12～15天，带模养护时，松开模板补充养护水；在模板拆除前、后分别朝结构混凝土表面方向进行喷雾直至保湿养护结束。

9.根据权利要求7所述强度等级为C30～C40的水工实体结构高性能混凝土的施工方法，其特征在于：在日平均气温10℃以下进行养护时，养护时间共为25～30天，其中带模养护时间为14～21天；拆模后，采用塑料薄膜或土工布包裹、覆盖后养护。

10.根据权利要求7所述强度等级为C30～C40的水工实体结构高性能混凝土的施工方法，其特征在于：在日平均气温10℃以下进行养护时，养护时间共为25～30天，其中带模养护时间为14～21天；拆模后，喷涂养护剂养护。