[发明专利]一种气田水蒸发浓缩母液无害化处理方法

说明书

本发明公开了一种气田水蒸发浓缩母液无害化处理方法，包括以下步骤：S1、按照重量比例取母液：脱氨塔冷凝液：反渗透浓水=10：2‑5：4‑7，混合，曝气10‑60min，得到第一混合溶液；S2、向第一混合溶液中，调节pH=8‑10，得到第二混合溶液；S3、向第二混合溶液中，加入混凝剂和絮凝剂进行混凝沉降；S4、混凝沉降后，过滤，过滤流量控制在1‑20m³/h，压力控制在0.1‑0.5Mpa。本发明所提供的气田水蒸发母液无害化处理的方法，能够有效的解决气田水蒸发母液环境污染问题，能够分离去除母液中的悬浮物，使SS、总铁、硫化物等多项指标达到回注要求。

技术领域

本发明涉及一种气田开采中废水处理技术，特别涉及一种气田水蒸发浓缩母液减量化无害化处理方法，属于气田废水处理技术领域。

背景技术

气田水（包括页岩气采出水）高含盐和有机物，生化、化学氧化很难实现达标排放，因此气田水处理目前世界上普遍采用回注和蒸发处理技术，蒸发处理可以回收工业盐和蒸馏水，逐渐得到推广。蒸发处理过程中为保证盐的纯度，会在洗盐和蒸发过程中产生一些高浓度饱和盐溶液，称为母液。

母液成分较为复杂，其中富含氯化钠、硫酸钠、氯化钾、氯化镁、氯化钙及碳酸钠，并且水体中含有大量的硫酸根、碳酸根离子，母液中会形成非常复杂的组份共存体系，同时因水体中溶解性物质浓度高，水质粘稠、表面张力大，水体易起泡，母液处理难度大。

通常母液的处理主要有三种方法：

（1）通过平锅法或喷雾法将母液蒸干，蒸馏水回注，固体作为危险废物填埋，此方法不仅能耗大，产生的危险废物处理费用很高。

（2）将母液进行资源化利用，即提取母液中的氯化钙、氯化镁和氯化钠，工程投资很大，仍然会产生剩余含有大量有机物的母液。

（3）回注，即将母液回注地层，此方法很少采用，对回注井回注层的渗透性与有效储集空间有较高要求。

申请号为CN2013106618408，申请公布号为CN103601348A，公开日为2014年2月26日的中国发明专利申请，公开了一种气田采出水深度处理工艺，解决现有废水处理工艺无法很好的控制泡沫和去除钙镁离子，以及无法实现资源利用的问题。本发明包括以下处理工艺：泡沫分离工艺、吸附-混凝一体化工艺、二效蒸发工艺、催化氧化处理工艺、SBR生化处理工艺。通过上述处理工艺，解决目前存在的高含盐含有机物的采出水的达标处理，该处理工艺除去了采出水中的钙镁离子，但是对剩余母液没有进行任何处理，没有对剩余母液进行回收利用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的大量气田水母液处理困难，成本高，难以满足排放要求的问题，提供一种气田水蒸发浓缩母液无害化处理方法。

本发明方法可将高盐、高COD的气田水蒸发母液进行无害化处理，处理后母液达到回注水标准进行回注，可有效解决母液的难处理问题，降低危废产量。解决蒸发母液处理难题，提升气田污水资源化利用效果。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种气田水蒸发浓缩母液无害化处理方法，包括以下步骤：

S1、按照重量比例取母液：脱氨塔冷凝液：反渗透浓水=10：2-5：4-7，混合，曝气10-60min，得到第一混合溶液。

S2、向第一混合溶液中，调节pH=8-10，得到第二混合溶液。

S3、向第二混合溶液中，加入混凝剂和絮凝剂进行混凝沉降。

S4、混凝沉降后，过滤，过滤流量控制在1-20m³/h，压力控制在0.1-0.5Mpa。