[发明专利]一种钢锭提炼用余热回收装置

说明书

本发明公开了一种钢锭提炼用余热回收装置，包括提炼炉，钢锭提炼加热在提炼炉内进行，所述提炼炉的底部安装有用于控制介质流向与速度的电磁阀，所述液气分离器连通有使冷热介质温度互相传递和交换的换热模块，所述换热模块的下方连接有提升提炼炉热能的预热器，所述电磁阀连接有盘绕管，所述盘绕管连通有除尘箱。该钢锭提炼用余热回收装置设置有导流管和盘绕管两种管体来传递气流和传导热能，节省电能，保证燃烧度完全，杜绝不完全燃烧的可能性，相变换热器在显热交换的同时，将温差变化改变作为推动力，实现更好的传热。

技术领域

本发明涉及余热回收设备，特别是涉及一种钢锭提炼用余热回收装置。

背景技术

铁水及废钢中含有C、Mn、Si、P、S等杂质，在低温融化过程中，C、Si、P、S被氧化，即使单质态的杂质变为化合态的杂质，以利于后期进一步去除杂质。而氧化过程是在高温下进行的脱炭、去磷、去气、去杂质反应，氧化末期，钢中含有大量过剩的氧，通过向钢液中加入块状或粉状铁合金或多元素合金来去除钢液中过剩的氧，产生的有害气体CO随炉气排出，而从炼钢炉中冶炼出来的钢水含有少量的气体及杂质，一般是将钢水注入精炼包中，进行吹氩、脱气、钢包精炼等工序，得到较纯净的钢质，在以上的提炼过程中，从炉气中排出的气体混合有大量的热量，在水汽进入锅炉进行热能转换时经常会因为气量控制的不稳定性，导致瞬间进入气体量过大，从而徒然增大排烟损失，增加电量损耗，正在燃烧的物质温度也会因为瞬间融入的气体而降低，从而造成了物质燃烧不完全度大幅度增加；另一方面，当换热模块的温度低于空气本身冷却达到饱和时的温度，即使在气压一定的情况下，空气中的水蒸气也会凝结，在换热设备上凝结为水，造成膜状凝结，从而影响整体换热效率。

发明内容

针对上述情况，本发明要解决的技术问题是提供一种钢锭提炼用余热回收装置，目的在于解决在水汽进入锅炉进行热能转换时经常会因为气量控制的不稳定性，导致瞬间进入气体量过大，从而徒然增大排烟损失，增加电量损耗，正在燃烧的物质温度也会因为瞬间融入的气体而降低，从而造成了物质燃烧不完全度大幅度增加；另一方面，当换热模块的温度低于空气本身冷却达到饱和时的温度，即使在气压一定的情况下，空气中的水蒸气也会凝结，在换热设备上凝结为水，造成膜状凝结，从而影响整体换热效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢锭提炼用余热回收装置，包括提炼炉，钢锭提炼加热在提炼炉内进行，所述提炼炉的底部安装有用于控制介质流向与速度的电磁阀，所述提炼炉还包括有用于介质流通与转载的导流管，所述导流管盘绕分布于提炼炉内，所述导流管连通有用于将液体与气体分离的液气分离器，所述液气分离器连通有使冷热介质温度互相传递和交换的换热模块，所述换热模块的下方连接有提升提炼炉热能的预热器，所述电磁阀连接有盘绕管，所述盘绕管连通有除尘箱。

在一实施例中，所述提炼炉的一侧侧壁上开设有用于引导气流进入提炼炉内的进气口，所述进气口通过提炼炉与导流管相互连通。

在一实施例中，所述电磁阀的下方设置有防止流体介质反向或逆向流动的单向阀，所述单向阀法兰连接于盘绕管上。

在一实施例中，所述电磁阀和单向阀皆为管式安装，所述单向阀通过介质冲力旋转开启，并通过介质冲力消失后的自重闭合，所述单向阀的密封端呈倒梯形。

在一实施例中，所述液气分离器通过设置于上方的过滤器连接有换热模块，所述过滤器用于过滤换热模块内的漂浮物、重金属等杂质。

在一实施例中，所述盘绕管的内径尺寸大于所述导流管的内径尺寸，所述导流管为蜂窝状结构。

在一实施例中，所述换热模块包括有空气冷却器、液冷却器和传导棒保护套组成，其中，用于冷却空气去除热量的空气冷却器和用于冷却流质介质去除热量的液冷却器呈上下相对平行设置，且所述空气冷却器为与过滤器进行最近连接的较上端。

在一实施例中，所述液冷却器为与过滤器进行最远连接的较下端，所述液冷却器内等距分布有传导棒保护套。