[发明专利]混凝土废料回收利用系统

说明书

本发明公开了一种混凝土废料回收利用系统，涉及混凝土回收的技术领域，其包括依次连通的砂石分离单元、砂泥分离单元、污水池，砂石分离单元设于砂泥分离单元上方，砂石分离单元包括砂石分离料筒，砂石分离料筒上设有进料口、出料门、流砂孔及间歇性封堵流砂孔的封堵机构；砂泥分离单元包括设于砂石分离料筒下方的砂泥分离箱，砂泥分离箱顶部设有进砂口，砂泥分离箱内设有倾斜的筛网板，筛网板的低端设有排砂口，筛网板上方设有喷淋装置和清扫装置；砂泥分离箱底部连接出浆管，出浆管连接至污水池。本发明具有对混凝土废料中的砂子、石头、水泥和水进行较为彻底的分离，保证各项组分的纯度，进而方便对其进行重新利用的有益效果。

技术领域

本发明涉及混凝土回收的技术领域，尤其是涉及一种混凝土废料回收利用系统。

背景技术

混凝土搅拌站实际生产过程中，常常出现混凝土实际需求量小于供给量的现象，因此产生了残余混凝土，以及每天混凝土搅拌运输车内有1.5％至2％“剩余混凝土”倒不出来，使废弃混凝土约占生产总量的1％-1.5％。而这些剩余的混凝土又是生产混凝土过程中不可避免的现象。这些残余混凝土不但造成了资源的浪费，而且也形成了对环境污染的恶性循环，不符合现代绿色文明施工的要求。而要对上述混凝土废料进行回收利用，首先就需要对残余混凝土废料中的石子、砂、水进行完全分离。

为解决上述问题，公开号为CN108325734A的发明公开了一种混凝土废料分离系统，属于回收系统技术领域。该系统包括分离器本体、进料装置、石子分离器、砂子分离器和泥浆分离组件；其中，石子分离器在水面下且斜向上设置，其包括第一螺旋钻和套设的筛筒，第一螺旋钻正转能混合离析，反转能够将石子排出，进料装置与筛筒的入口连通，筛筒能漏出砂子和泥浆，而截住石子，还能通过水对石子进行冲洗；砂子分离器包括第二螺旋钻和出砂管道，出砂管道设置在底部，第二螺旋钻在出砂管道内斜向上设置，能减少水和泥浆的带出量；泥浆分离组件包括筛网和出水管道，出水管道设置在中下部，筛网设置在出水管道进口处，筛网能通过泥浆，截住砂子。

该发明实现石子、砂子和泥浆分离的原理为：加入的混凝土废料首先进入石子分离器内，同时向分离器本体内加入清水，开启水泵，水通过石子分离器的筛筒的孔洞进入石子分离器。第一螺旋钻顺时针不断旋转将混凝土废料混合离析，同时泥浆、砂子从筛筒的孔洞中漏出。一段时间后第一螺旋钻逆时针反转，将筛筒中的石子分离出来。石子排完之后，静置一段时间，待砂子沉底之后，开启第二螺旋钻，反转将砂子排出。整个过程中泥浆不断从出水管道进入三级沉淀池进行沉淀，再通过水泵被抽回到分离器本体内，实现循环利用。

上述发明虽然能够实现水与砂、石的分离，但在分离过程中较难将石头和砂子与混凝土中的水泥浆进行完全分离，尤其是利用沉降的原理对砂子与水泥浆进行分离的方式显然会导致大量的水泥浆与沉降的砂子混合进入第二螺旋钻中，导致分离出的砂子由于纯度较差而很难再在混凝土的制备中进行循环利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土废料回收利用系统，其具有对混凝土废料中的砂子、石头、水泥和水进行较为彻底的分离，保证各项组分的纯度，进而方便对其进行重新利用的有益效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土废料回收利用系统，包括依次连通的砂石分离单元、砂泥分离单元、污水池，所述砂石分离单元设于所述砂泥分离单元上方，所述砂石分离单元包括砂石分离料筒、设于所述砂石分离料筒内的搅拌桨及带动所述搅拌桨转动的搅拌电机，所述砂石分离料筒上方设有进料口、一侧设有供石子落下的出料门、下方设有流砂孔及间歇性封堵所述流砂孔的封堵机构；

所述砂泥分离单元包括设于所述砂石分离料筒下方的砂泥分离箱，所述砂泥分离箱顶部设有进砂口，所述进砂口的覆盖面积大于所述砂石分离料筒上的流砂孔在水平面内的投影范围，所述砂泥分离箱内设有倾斜的筛网板，所述筛网板的低端设有排砂口，所述筛网板上方设有喷淋装置和清扫装置；

所述砂泥分离箱底部连接出浆管，所述出浆管连接至所述污水池。