[发明专利]一种机械加工用镗孔装置

说明书

本发明公开了一种机械加工用镗孔装置，包括第一支撑板，第一支撑板的一端固定有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板的一侧侧壁固定有对称设置的第一连接板，第一连接板之间设置有转台，转台的两侧侧壁均固定有转轴，转轴远离转台的一端与第一连接板侧壁转动连接，转台的外圆周侧壁开设有多个放置槽以及调节板，且调节板与放置槽之间的交错设置，转台的一侧设置有镗孔机构，转台的下方设置有处理机构，第二支撑板靠近转台的一侧固定有第二连接板。本发明能够对工件进行旋转，对工件进行逐个镗孔处理，能够对镗孔处理后的工件进行自动清理、输送至下一道加工点，形成一套完整的自动化流程，而且设备成本低。

技术领域

本发明涉及镗孔技术领域，尤其涉及一种机械加工用镗孔装置。

背景技术

镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。

镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。

现有的镗孔加工过程中，对镗孔装置是分为两个部分，首先是镗孔机构，其次是固定机构，先对工件进行固定，然后开始进行镗孔，每次镗孔前后都需要对工件进行固定和取出，操作复杂，无法对形成自动出料和清理的一个自动化流程，为此，我们提出了一种机械加工用镗孔装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用镗孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工用镗孔装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一端固定有垂直设置的第二支撑板，所述第二支撑板的一侧侧壁固定有对称设置的第一连接板，第一连接板之间设置有转台，转台的两侧侧壁均固定有转轴，转轴远离转台的一端与第一连接板侧壁转动连接，所述转台的外圆周侧壁开设有多个放置槽以及调节板，且调节板与放置槽之间的交错设置，所述转台的一侧设置有镗孔机构，所述转台的下方设置有处理机构，所述第二支撑板靠近转台的一侧固定有第二连接板，第二连接板远离第二支撑板的一端固定有弧形板，且弧形板与转台外侧壁接触。

所述处理机构包括固定在第一支撑板顶部的处理箱，处理箱的两侧侧壁开设有滑槽，滑槽之间滑动连接有滑板，滑板的顶端两侧固定有对称设置的第三连接板，第三连接板的顶端侧壁固定有倾斜设置的处理板，处理板的表面开设有多个第一通孔，所述处理箱的底端侧壁转动连接有从动轴，从动轴的顶端固定有往复丝杆，所述滑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有螺纹孔，且往复丝杆穿过螺纹孔，所述往复丝杆与滑板之间螺纹传动连接，所述处理箱的一侧侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有主动轴，主动轴远离驱动电机的一端穿过处理箱，所述主动轴的外侧壁紧配合套接有第一蜗杆，所述从动轴的外侧壁紧配合套接有第一蜗轮，且第一蜗杆与第一蜗轮之间啮合传动连接。

进一步的，所述第二支撑板靠近转台的一侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的顶端和底端侧壁之间转动连接有第一连接轴，所述主动轴远离驱动电机的一端延伸至第一凹槽内部转动连接，所述第一凹槽的一侧侧壁顶部转动连接有第二连接轴，且第二连接轴的另一端延伸至转轴下方，所述第一连接轴上固定有多个第二蜗轮，所述主动轴和第二连接轴上固定有第二蜗杆，且第二蜗轮与第二蜗杆之间啮合传动连接，所述第二连接轴上紧配合套接有第三蜗杆，所述转轴的外侧壁紧配合套接有第三蜗轮，且第三蜗轮与第三蜗杆之间啮合传动连接。

进一步的，所述镗孔机构包括固定在第二支撑板顶部的第三连接板，第三连接板的一侧侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过第三连接板固定有镗孔板，镗孔板的底端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁固定有旋转电机，旋转电机的输出轴固定有镗孔头，所述镗孔板的一侧安装有与第三连接板固定的点动开关，且点动开关的伸缩头为弧形结构。