[发明专利]一种模切电池胶产品外观检测喷码设备

说明书

本发明涉及电气产品加工领域，公开了一种模切电池胶产品外观检测喷码设备。该设备包括一个底台，所述底台的上方铺设有一条料带，其中，所述底台的其中一侧安装有一个放料机构，而在所述底台上的依次安装有均位于所述料带上方的视觉检测组件、喷码组件、拉料机构和剥料机构。本发明中的一种模切电池胶产品外观检测喷码设备通过使用拉料机构进行拉料，替代了人工检测和单独喷码工序，将单独工序的优点通过联机组合方式实现，保证检测和喷码工作的持续性和稳定性，从而有效提了高产能、降低了成本、并且保证了产品的质量。

技术领域

本发明涉及电气产品加工领域，特别涉及一种模切电池胶产品外观检测喷码设备。

背景技术

现有工艺在加工电池胶类产品时，对产能和品质要求很高，其一般使用模切加工成型，再人工进行检测，并使用喷码机对检测合格的产品喷涂二维码。其中，即使模切加工成型可以保证产品的产能。但人工检测和喷码的效率往往低下，无法满足产品批量生产的需求，并且由于人员技能和素质的差异，且人工长时间操作易疲劳，精力不集中等，检测和喷码结果往往会有失误，无法保证品质的可靠性和稳定性。此外，产品成型后往往需用大量托盘将产品转移到喷码机以进行检测和喷码，其中不仅托盘和成品会占用大量的生产空间，而且对产品进行转移也会增加产品受到污染的风险。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种模切电池胶产品外观检测喷码设备。

根据本发明的一个方面，提供了一种模切电池胶产品外观检测喷码设备，包括一个底台，所述底台的上方铺设有一条料带，其中，所述底台的其中一侧安装有一个放料机构，而在所述底台上的依次安装有均位于所述料带上方的视觉检测组件、喷码组件、拉料机构和剥料机构。

本发明中的一种模切电池胶产品外观检测喷码设备通过使用拉料机构进行拉料，替代了人工检测和单独喷码工序，将单独工序的优点通过联机组合方式实现，保证检测和喷码工作的持续性和稳定性，从而有效提了高产能、降低了成本、并且保证了产品的质量。

在一些实施方式中，所述底台的底部各角处均设置有支撑部，所述支撑部包括支脚和滚轮。由此，通过在支脚和滚轮之间进行切换，能够方便地使用支撑部对底台及其上的设备进行固定和移动。

在一些实施方式中，所述底台的上方设置有外罩。由此，外罩能够对低台上方的各机构和组件进行隔离和保护。

在一些实施方式中，所述外罩的前后两侧均设置有门板，左右两侧的下端均设置有空缺部。由此，开合门板能够方便地对底台上的各机构和组件进行操作，而空缺部能够方便上下料的通过。

在一些实施方式中，所述底台的上方设置有支撑台，所述料带铺设在所述支撑台上。由此，通过支撑台能够对料带的铺设进行稳定支撑，保证料带运动顺利。

在一些实施方式中，所述放料机构和视觉检测组件之间设置有导正组件。由此，导正组件能够对放料机构放出的料带的位置进行导正，使其准确经过其他机构和组件。

在一些实施方式中，所述底台的另一侧安装有一个收废机构，所述收废机构位于所述剥料机构的外侧。由此，通过收废机构能够加工后的废料进行收集处理。

在一些实施方式中，所述视觉检测组件包括CCD相机，所述CCD相机通过相机安装架安装在所述底台上。由此，安装和使用视觉检测组件能够对产品的外形尺寸等进行检测。

在一些实施方式中，所述视觉检测组件的数量不止一个。由此，多个视觉检测组件能够对产品进行多次检测，以提高检测的准确性。

在一些实施方式中，所述喷码组件包括喷码机，所述喷码机通过相机安装架安装在所述底台上。由此，安装和使用喷码机能够向检测合格的产品上喷涂二维码。

附图说明

图1为本发明一实施方式的一种模切电池胶产品外观检测喷码设备的整体结构示意图；