[发明专利]一种蛇纹石提镁尾渣在混凝土领域中的应用及混凝土

权利要求书

1.一种混凝土，其特征在于，制备方法如下：

用1号尾渣作为原料，先制造胶凝材料，测试比表面积为600m³/kg，脱硫石膏为600m³/kg；所述1号尾渣由以下步骤的方法制得：

首先通过PE400×600颚式破碎机对蛇纹石、石灰进行破碎至5厘米，然后用在Φ1.5×5.7型球磨机中按配料比加入磨好的蛇纹石、石灰、硅铝合金粉和萤石粉，所述硅铝合金粉的化学成分为Al：29～35wt％，Si：40～45wt％，Fe：10～20wt％，所述硅铝铁合金粉用内蒙突泉煤矸石碳热还原法制备，磨成-120目，所述萤石粉为化学试剂级，化学式为CaF₂，纯度98％，-80目，进行混料细磨至120目，蛇纹石50％，添加剂石灰量40％，所述石灰为化学级，纯度98%，-80目，硅铝合金粉及催化剂萤石粉占总量的10％，磨好的混合料进入GF520干粉压球机压球，长径3厘米，短径2厘米，干球进入真空连续生产感应加热镁还原炉，抽真空10Pa，加热功率1000kW，温度1200℃，每炉保温4小时，真空条件下加料和出渣，炉内保持真空状态和恒温加热状态，该镁还原炉有两个镁结晶器，定期轮换3组出粗镁，从炉中排出 的混合渣呈块状，经过对辊破碎机破碎至微米级，进入干式磁选机，磁场强度8000～12000高斯，得到镍铁合金粒，最后得到的尾渣，即蛇纹石提镁尾渣，所述1号尾渣为以下质量百分含量的化学成分：CaO 65.73%，Fe₂O₃ 2.12%，Al₂O₃ 7.61%，SiO₂ 18.46%和MgO 6.08%；

按照胶凝材料在混凝主中比例为500kg/m³，水胶比为0 .28，采用20℃湿热养护，按照尾渣与脱硫石膏440千克:60千克比例混合均匀，再加上骨料1865千克，所述骨料包括废石1119千克和铁矿细砂746千克，砂率0 .40，加水140千克，2.0千克聚羧酸系列PC高效减水剂，减水率为25％，细铁砂粒度范围0.088～4.75mm，废石粒度在4.75～26.5mm；

经过搅拌机搅拌后，迅速按照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(标准号GB/T50080-2002)测试混凝土的坍落度,然后浇筑在100mm×100mm×100mm试模中，振动成型，制备出高性能混凝土试样，采用标准养护制度20± 1℃,相对湿度不低于95％，24小时拆模，继续养护3d、7d、28d。