[发明专利]一种用于天线罩测试的转台

说明书

本发明一种用于天线罩测试的转台，包括天线罩转台和天线转台；天线罩转台包括滚动轴、俯仰轴、U型支撑、上直线、上方位、垂直直线、下方位、支杆支撑、下直线；天线转台包括支杆直线、支杆方位、支杆、腕关节、三轴转台、两轴转台。下直线上表面安装下方位；下方位后侧连接支杆支撑，上表面安装上方位；上方位上表面安装垂直直线；垂直直线上表面安装上直线，上直线上表面安装U型支撑，俯仰轴安装在U型支撑两侧内框上，外环安装滚动轴。支杆直线安装在支杆支撑上，上面安装支杆方位，支杆一端安装在支杆方位上，另一端端面连接腕关节，三轴转台、两轴转台分别安装在腕关节上。通过模拟天线与天线罩的实际工作状态，实现三种不同类型天线罩的测试。

技术领域

本发明涉及天线罩测试领域，通过多功能新型天线罩测试转台，可实现多种天线罩的电性能测试。

背景技术

天线罩作为飞行器控制系统重要的组成部分，其性能直接影响制导精度，因此在高性能的飞行器系统中，需要对天线罩的性能进行详细、精确的测量，以指导天线罩的设计。天线罩测试主要测试天线加罩前后的性能变化，当前针对天线罩测试技术国外对我国属于禁运状态，其核心点即为天线罩测试转台。

天线罩电性能测试通过天线罩测试转台模拟导引头天线及天线罩的实际工作状态，并辅以微波测试系统进行电性能测试。天线罩测试转台对飞行器工作状态的模拟逼真度决定了整个测试系统的测试准确度。不同型号的飞行器的工作方式是不同的，这就造成导引头天线及天线罩的位置关系及运动方式是多种多样。目前，天线罩测试转台的运动轴不超过8个，很难保证完全模拟各型号天线及天线罩的实际工作状态。当天线罩测试转台模拟的天线及天线罩状态与实际工作状态不完全一致时，在此种状态下得到的测试结果是不真实的，甚至会对天线罩的电性能进行误判。

天线罩测试的基本条件是：微波暗室、天线罩测试转台、微波测试系统和软件控制系统，其中微波暗室、微波测试系统和软件控制系统是通用的，而天线罩测试转台是专用的，天线罩测试转台基本只能适用1～2种天线罩测试方法，当前通用的天线罩测试方法有三种，而这就意味着采用不同的测试方法，需要在不同微波暗室内进行，由于微波暗室和微波测试系统的成本较高，且需要专用的测试场地，一般很难实现。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对现有技术的不足，设计一种用于天线罩测试的转台，该天线罩测试转台可以同时满足三种天线罩测试方法，实现适应各类不同天线罩的测试。

本发明的技术方案是：一种用于天线罩测试的转台，包括天线罩转台和天线转台；所述天线罩转台包括滚动轴、俯仰轴、支撑、上直线、上方位、垂直直线、下方位、支杆支撑和下直线；所述下直线为平行双导轨直线结构，平放于地面上；在下直线的上表面安装下方位机构；下方位后侧连接支杆支撑，下方位上表面安装上方位机构；上方位上表面安装垂直直线机构；垂直直线上表面安装上直线机构；所述上直线为平行双导轨直线结构，上表面安装支撑机构；俯仰轴机构安装在支撑上两侧内框上；支撑机构外环安装滚动轴机构；所述天线转台包括支杆直线、支杆方位、支杆、腕关节、三轴转台和两轴转台；所述支杆直线安装在支杆支撑上，支杆直线为平行双导轨直线形式；上面安装支杆方位机构，支杆一端连接在支杆方位机构上，另一端安装腕关节机构，三轴转台、两轴转台分别安装在腕关节上。

根据测试需求，选用三轴转台或两轴转台作为天线测试转台，将三轴转台或两轴转台安装在腕关节上；将被测天线安装在三轴转台或两轴转台上；通过支杆直线把支杆和腕关节平移进入或退出天线罩测试转台的支撑；通过支杆直线、支杆方位以及腕关节的配合作用，实现天线转台的避让。

所述将被测天线安装在三轴转台或两轴转台上具体为：选用三轴转台时，通过滚动轴调整天线的滚动角，通过方位轴调整天线的方位角，通过俯仰轴调整天线的俯仰角，把天线调整到指定的初始位置状态；选用两轴转台时，通过方位轴调整天线的方位角，通过俯仰轴调整天线的俯仰角，把天线调整到指定的初始位置状态。

在所述滚动轴的外环上安装天线罩，通过滚动轴调整天线罩的滚动角，通过俯仰轴调整天线罩的俯仰角，把天线罩调整到指定的位置状态。