[发明专利]一种刀片自旋转铣刀盘

说明书

一种刀片自旋转铣刀盘，包括盘体、刀片和联接机构，所述盘体的周向间隔均匀地设置有若干铣刀架，所述铣刀架为从所述盘体侧面向外延伸的凸起结构，于若干个所述铣刀架上分别设置槽型的铣刀槽，于所述铣刀槽的一侧槽壁上设置穿透该侧所述铣刀架的连接孔，所述联接机构包括连接段和圆销段，所述连接段和所述圆销段为同轴圆柱结构，所述连接段和所述连接孔连接，所述刀片借助其上的中心孔环套于所述圆销段，并通过所述圆销段架设于所述铣刀槽中。该铣刀盘的刀片在切削过程中可自旋转，一方面，确保刀片圆周上的所有切削刃都会均匀的参与切削，无需人工停机更换刀片的安装角度，另一方面，可以降低刀片和工件之间的挤压力，大幅提高切削进给速度。

技术领域

本发明涉及金属切割设备领域，尤其涉及一种刀片可自旋转的铣刀盘。

背景技术

铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘。铣刀盘一般的是安装不重磨的镶齿硬质合金刀片，将铣刀盘安装在铣床的主轴上，把硬质合金刀片用刀盘上的锲块固定压在刀盘上。

在加工时，刀片的切削部位固定，直至该切削部位磨损后，停机以旋转刀片的切削部位后再行切削，该过程中，一方面，多次停机转角既消耗了人力，又降低了加工效率，另一方面，刀片再对工件进行切削时，刀片和工件间的挤压力较大，从而降低了刀片的切削进给速度。

因此，针对以上缺陷，需要对现有技术进行有效创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀片自旋转铣刀盘，该铣刀盘的刀片在切削过程中可自旋转，一方面，确保刀片圆周上的所有切削刃都会均匀的参与切削，无需人工停机更换刀片的安装角度，另一方面，可以降低刀片和工件之间的挤压力，大幅提高切削进给速度。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种刀片自旋转铣刀盘，包括盘体、刀片和联接机构，所述盘体的周向间隔均匀地设置有若干铣刀架，所述铣刀架为从所述盘体侧面向外延伸的凸起结构，于若干个所述铣刀架上分别设置槽型的铣刀槽，于所述铣刀槽的一侧槽壁上设置穿透该侧所述铣刀架的连接孔，所述联接机构包括连接段和圆销段，所述连接段和所述圆销段为同轴圆柱结构，所述连接段和所述连接孔连接，所述刀片借助其上的中心孔环套于所述圆销段，并通过所述圆销段架设于所述铣刀槽中；

相应的，所述盘体上还设置有内冷孔，于内冷孔内输入冷却液或压缩空气，提高排屑效率和改善排屑效果；

相应的，若干个所述铣刀架上的若干个所述铣刀槽对应设置；

相应的，所述铣刀槽的宽度适于所述刀片绕所述圆销段转动，且所述刀片不可在所述圆销段的轴向上发生轴向移动，优选的，所述铣刀槽的宽度等于所述刀片的厚度，避免因铣刀槽宽度过小，刀片无法转动，或者因铣刀槽宽度过大，刀片在转动的同时因缺少侧向支撑发生窜动；

相应的，于若干个所述铣刀槽上设置的若干个所述连接孔对应设置；

相应的，所述连接孔为螺纹孔，所述连接段上对应设置外螺纹，所述连接段和所述连接孔螺纹连接；

相应的，所述连接段径长大于所述圆销段的径长，以此保证安装时，圆销段可从连接孔中穿过，便于联接机构的安装；

相应的，所述圆销段和所述刀片中心孔的相对径长设置适于所述刀片仅绕所述圆销段做中心转动，优选的，所述圆销段的外径等于所述刀片中心的内径，保证刀片可绕圆销段转动顺畅，并且只有一个自转轨迹；

相应的，所述圆销段的末端抵紧于所述铣刀槽的另一侧槽壁，以此增强圆销段对刀片的支撑力；

相应的，所述连接段和所述圆销段通过圆台结构过渡，圆台结构既可以对刀片进行轴向限位，又可以减少和刀片的侧面接触面积，降低阻碍刀片转动的摩擦力。

本发明的有益效果为：