[发明专利]一种去除烟草中含硫化合物的方法

说明书

本发明公开了一种去除烟草中含硫化合物的方法，先将烟草进行冲洗，所述的冲洗，采用高压水冲洗，去除表面的杂质，然后将烟草进行切段处理，切段后的烟草放入密闭的反应器中，所述的反应器设有蒸汽喷射装置、超声波发生装置等，先对反应器内的烟草进行蒸汽喷射，喷射4～5分钟后，持续喷射，同时开始进行超声波处理，超声功率为200～300W，时间20～30分钟，然后，对烟草进行检测，如果含硫化合物不达标，将超声波功率调节为350～400W，继续喷射同时进微波处理，时间15～20分钟，第二次检测，达标后进行烘干处理。

技术领域

本发明属于烟草处理技术领域，具体涉及一种去除烟草中含硫化合物的方法。

背景技术

烟叶，是一种一年生或有限多年生草本，茄科植物。将成熟的烟叶先经过高温蒸(也可能是最先经过烘烤，温度和时间的不同，烟叶的味道烤出来也不同)。再将烟叶放入机器(主要是分拣清理杂物和切割烟叶)，大片的烟叶逐渐变成小段的压缩烟叶。然后切成烟丝。最后进入包装，机器包装很均匀(这也是区别假烟的主要特点)，过滤嘴与烟丝一起包装切割成段，成品烟就做好了。

然而烟叶的储存是一个问题。人们为了解决烟叶的储存问题会采用硫磺熏烤，熏烤后的烟叶虽然，可以长时间存放，但是或多或少会在烟叶上残留含硫化合物。如果做成了烟丝，不利于人们的健康。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种纯物理的烟草的处理方法，能够处理烟草中微量的含硫化合物，同时不破坏烟草本身。

技术方案：本发明所述的去除烟草中含硫化合物的方法，为纯物理方法，为采用化学试剂。

具体步骤为：先将烟草进行冲洗，所述的冲洗，采用高压水冲洗，去除表面的杂质，然后将烟草进行切段处理，切段后的烟草放入密闭的反应器中，所述的反应器设有蒸汽喷射装置、超声波发生装置等，先对反应器内的烟草进行蒸汽喷射，喷射4～5分钟后，持续喷射，同时开始进行超声波处理，超声功率为200～300W，时间20～30分钟，然后，对烟草进行检测，如果含硫化合物不达标，将超声波功率调节为350～400W，继续喷射同时进微波处理，时间15～20分钟，第二次检测，达标后进行烘干处理。

具体的，所述的反应器内设有若干层筛网，所述的烟草分别置于若干筛网上。所述的蒸汽喷射装置，有若干个喷射头，均匀分布在反应器内。便于蒸汽能够均匀的分配到烟草上。

进一步的，如果第二次检测不合格，则进行第三次处理，第三次处理，进一步的加大超声波功率，并减少超声时间，具体的，将超声波功率调节为400～450，时间调节为10～15分钟。如果还未达标，进一步的加大超声波功率，并减少超声时间。

具体的，上述步骤中，所述的含硫化合物检测方法为：选取小块的烟草样品，将样品磨碎，制取液体于离心管中，放入高速离心机中离心，通过微孔滤膜后装入自动进样瓶内，得到检测样品；采用质谱仪对检测样品进行处理；得到中药的含硫化合物的含量图。

具体的，上述步骤中，所述的烘干处理为：将烟草倒入烘干箱中，启动烘干箱，升温至60-80℃，保温5-6分钟；调节烘干温度，降低至40-50℃，保温10-15分钟；调节烘干温度，降低至20-25℃，保温30-40分钟。

进一步的研究发现，如果将所述的反应器内压力调节为0.65～0.9Kpa，处理效果更好。所述的压力优选为0.8Kpa在这样的压力下，一次处理即可达标。因此，本发明还可以通过如下步骤实现：先将烟草进行冲洗，所述的冲洗，采用高压水冲洗，去除表面的杂质，然后将烟草进行切段处理，切段后的烟草放入密闭的反应器中，所述的反应器设有蒸汽喷射装置、超声波发生装置等，所述的反应器内压力调节为0.8Kpa，先对反应器内的烟草进行蒸汽喷射，喷射4～5分钟后，持续喷射，同时开始进行超声波处理，超声功率为200～300W，时间20～30分钟，然后，进行烘干处理。

有益效果：本发明在全过程中不采用化学药剂。