[发明专利]一种耐水透湿粘扣带的制造工艺在审
申请号: | 201910895246.2 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN110693139A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 陈胜华;余福琴;余维平;余瑞峰 | 申请(专利权)人: | 瑞安市华升塑料织带有限公司 |
主分类号: | A44B18/00 | 分类号: | A44B18/00;D01F6/90;D01F1/10;B05D1/02;B05D3/04;B05D7/24;D06B13/00;D06B15/00;D06C11/00;D06H7/00 |
代理公司: | 33211 温州瓯越专利代理有限公司 | 代理人: | 程安 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 勾面 面层 胚带 打孔 粘扣带 尼龙 毛面 耐水 透湿 面料 制作 合理配比 结构性能 面层材料 生产加工 透湿面料 针织面料 针织网布 制造工艺 便利性 耐水胶 耐水性 舒适性 透湿孔 保证 母粒 排汗 坯带 透气 涂胶 剥落 定型 加工 清洗 复合 侵蚀 | ||
1.一种耐水透湿粘扣带的制造工艺,其特征在于:该粘扣带的制造工艺包括如下步骤:
P1、选取针织网布作为面层材料,按照尺寸裁剪合适的宽度;
P2、将针织网布面料展开通入到打孔机,在针织网布表面钻孔,形成透湿孔,得到打孔面料;
P3、将打孔面料加入淋膜机,喷涂耐水胶液,形成胶膜涂层,得到涂胶面料;
P4、将涂胶面料置入通风设备,垂直面料表面通入强风,取出透湿孔内部耐水胶液,然后风干定型,得到透湿面料;
P5、选取尼龙母粒作为底层材料,在淋膜机中加热时熔融状态,喷丝复合到透湿面料一侧表面,形成坯带;
P6、将胚带表面的尼龙丝经起毛机刷起卷毛,再进行上胶定型处理,制作毛面胚带;
P7、将胚带的勾面进行上胶定型处理,再将钩面胚带表面的锦纶单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理,制作勾面胚带;
P8、将毛面胚带和勾面胚带至于清洗槽中,进行超声清洗,得到清洗胚带;
P9、将清洗胚带加入到烘干机中,进行烘干处理,按照需求尺寸在分条机上进行分割处理,即可得到耐水透湿粘扣带。
2.根据所述权利要求1的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺,其特征在于:所述P2步骤的透湿孔直径为1毫米至1.5毫米,且横向及纵向排列间距为8毫米至10毫米。
3.根据所述权利要求1的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺,其特征在于:所述P3步骤的耐水胶液包括PU油性胶液、聚氨酯压敏胶液的一种。
4.根据所述权利要求1的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺,其特征在于:所述P4步骤的通风压力为0.3MPa至0.5MPa,且流量为15L每分钟至25L每分钟。
5.根据所述权利要求1的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺,其特征在于:所述P5步骤的尼龙母粒包括聚酰胺树脂60%-80%、聚丙烯接支马来酸酐2%-6%、脂肪酸酯10%-15%、抗氧化剂3%-8%、聚乙二醇脱模剂5%-8%和滑石粉1%-3%。
6.根据所述权利要求5的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺,其特征在于:所述尼龙母粒的制备方法包括如下步骤:
S1、按照质量百分比称取各原料,备用;
S2、将聚丙烯接支马来酸酐、脂肪酸酯、抗氧化剂、聚乙二醇脱模剂和滑石粉加入到搅拌机中,在30转每分钟至40转每分钟速率下,均匀搅拌10分钟至15分钟,得到混合原料;
S3、将混合原料和聚酰胺树脂混合加入双螺杆挤出机,熔融后挤出料条,然后通过切粒机切割造粒,得到尼龙原料;
S4、将尼龙原料投入冷水槽进行冷却,取出后经过风干机干燥,即可得到所述尼龙母粒。
7.根据所述权利要求6的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺,其特征在于:所述S3步骤的双螺杆挤出机的各个工作区段温度为一区150-200摄氏度、二区230-270摄氏度、三区230-270摄氏度、四区230-270摄氏度、机头温度为250-270摄氏度。
8.根据所述权利要求6的一种耐水透湿粘扣带的制造工艺,其特征在于:所述S4步骤的冷却温度为20摄氏度至35摄氏度。
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