[发明专利]高分散性纺织布料用二氧化钛消光剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种高分散性纺织布料用二氧化钛消光剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、通过磷酸、盐酸、侧氨丙基聚硅氧烷、甲醛制备白色固体；步骤二、将二氧化钛使用盐酸进行预处理得到预处理二氧化钛；步骤三、向预处理二氧化钛中加入高岭土、白色固体、二硫化钼搅拌30min，然后升温至150℃，加入酚醛树脂，并送入压模装置中进行压制，得到预处理压片，将压片放入马弗炉中并置于400℃中加热90min，取出压片并使用气流粉碎机粉碎，得到再处理二氧化钛；步骤四、将再处理二氧化硅表面包覆氧化铝，得到消光剂。本发明通过将二氧化钛进行处理可有效提高二氧化钛消光剂的分散性。

技术领域

本发明涉及纺织布料领域。更具体地说，本发明涉及一种高分散性纺织布料用二氧化钛消光剂的制备方法。

背景技术

消光剂应用于纺织布料中，可改善纤维表面过强的化学反射。在消光剂中，由于二氧化钛具有白度高，折射率高、与成纤聚合物折射率相差较大，硬度较大，无毒无公害，生产成本低廉等优点，由二氧化钛所制成的消光剂在纺织布料生产中被广泛应用，但是在现有技术中，二氧化钛消光剂中的二氧化钛容易团聚分散性差，这不仅影响纺织布料的消光效果，而且纺织布料会出现毛丝，影响纺织布料的质量。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种高分散性纺布料用二氧化钛消光剂堵塞制备方法，其通过将二氧化钛进行处理可有效提高二氧化钛的分散性。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种高分散性纺织布料用二氧化钛消光剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将磷酸溶于乙醇中，然后滴加入盐酸并置于45～45℃条件下加热30min，再分10次等量加入侧氨丙基聚硅氧烷，每次间隔3～5min，待侧氨丙基聚硅氧烷加入完毕，升温至60～65℃条件下加热3h，向体系中加入甲醛，甲醛滴加时间为50～60min，待甲醛加入完毕后升温至80～85℃加热12h，经后处理得到白色固体，其中，盐酸、侧氨丙基聚硅氧烷、磷酸、甲醛、乙醇的用量比为：1:10:5.2:9.8:20。

步骤二、将二氧化钛在质量比为10:1的水和盐酸的混合溶液中浸泡超声1h，温度为50℃，然后将二氧化钛置于200℃条件下煅烧3h，得到处理物，将处理物粉碎至粒径为400～600目的粉末，然后将处理物置于二氧化碳压力容器中，注入二氧化碳，置于80～100℃、160～200MPa条件下处理3h，再使用气流粉碎机粉碎至粒径为200目的粉末，得到预处理二氧化钛；

步骤三、向预处理二氧化钛中加入高岭土、白色固体、二硫化钼搅拌30min，然后升温至150℃，加入酚醛树脂，并送入压模装置中进行压制，得到预处理压片，将压片放入马弗炉中并置于400℃中加热90min，取出压片并使用气流粉碎机粉碎，得到再处理二氧化钛，其中，二氧化钛、高岭土、白色粉末的用量比为10:1:1；

步骤四、将再处理二氧化硅表面包覆氧化铝，得到消光剂。

优选的是，侧氨丙基聚硅氧烷中氨基的含量为14％。

优选的是，步骤三中，高岭土在加入再处理二氧化钛之前进行改性处理，改性处理的方法为：

B1、配制pH为3～4的盐酸溶液，然后向盐酸溶液中加入其总质量0.5倍量的高岭土、总质量0.1倍量的麦饭石，置于50～55℃、500r/min条件下加热3h，除去麦饭石再用水洗涤至中性，得到预处理高岭土；

B2、向预处理高岭土中加入水、硅烷偶联剂混合并使用盐酸调节pH至2～3，置于50～55℃条件下加热2h，再置于40～45℃条件下打浆，得到浆液，过滤，得到滤渣，然后将滤渣置于500℃条件下煅烧20min，即得到改性高岭土。

优选的是，硅烷偶联剂为乙烯基三烷氧基硅烷偶联剂。