[发明专利]一种打火机电子二道工序自动装配机

权利要求书

1.一种打火机电子二道工序自动装配机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底侧内壁通过螺栓与电动机（2）的支脚固定连接，且电动机（2）的旁侧安装有第一转轴（3），且电动机（2）的上方安装有第二转轴（4），第一转轴（3）和第二转轴（4）可在电动机（2）的带动下实现转动工作，所述机架（1）的上方外壁焊接有龙门架（5），所述机架（1）的右侧内部镶嵌有配电箱（6），且机架（1）的上方外壁通过螺栓与控制盒（7）固定连接，控制盒（7）采用PLC芯片为主控制芯片，所述龙门架（5）的下方、机架（1）的上方外壁上安装有工作台（8），且工作台（8）的上方安装有转盘（9），所述机架（1）的上方外壁、龙门架（5）的右侧安装有大料振动盘底座（10），且机架（1）通过大料振动盘底座（10）与大料振动盘（11）连接，大料振动盘（11）便捷了大料的进料工作，所述龙门架（5）的后侧、工作台（8）的上方外壁上安装有钢针振动盘底座（12），且工作台（8）通过钢针振动盘底座（12）与钢针振动盘（13）连接，所述钢针振动盘（13）的左侧、工作台（8）的上方外壁上安装有弹簧振动盘底座（14），且工作台（8）通过弹簧振动盘底座（14）与弹簧振动盘（15）连接，弹簧振动盘（15）便捷了弹簧的进料工作，所述弹簧振动盘（15）的前侧、工作台（8）的上方外壁上安装有机头振动盘底座（16），且工作台（8）通过机头振动盘底座（16）与机头振动盘（17）连接，机头振动盘（17）便捷了机头的进料工作，所述转盘（9）的右侧、工作台（8）的上方外壁通过螺栓与大料料道（18）固定连接，且大料料道（18）通过大料检测机构（19）与转盘（9）连接，所述转盘（9）的左侧、工作台（8）的上方外壁上安装有机头料道（20），且机头料道（20）通过机头送料机构（21）与转盘（9）连接，且机头送料机构（21）的前侧、转盘（9）的上方安装有机头检测机构（22），机头检测机构（22）可对原件是否安装机头以及机头安装位置进行检测，所述机头检测机构（22）的右侧、转盘（9）的上方安装有钢针送料机构（23），所述龙门架（5）的下方外壁中心处通过螺栓与钢针检测机构（24）固定连接，所述钢针送料机构（23）的右侧、转盘（9）的上方安装有弹簧送料机构（25），且弹簧送料机构（25）的右侧、转盘（9）的上方安装有弹簧检测机构（26），所述转盘（9）的前侧、工作台（8）上设置有成品出料口（27），且成品出料口（27）的旁侧设置有次品出料口（28），次品出料口（28）以及成品出料口（27）可对生产后产品进行分类，避免不合格产品掺入合格品中。

2.根据权利要求1所述的一种打火机电子二道工序自动装配机，其特征在于：所述大料振动盘底座（10）通过螺栓与工作台（8）的上方外壁固定连接，且钢针振动盘底座（12）通过螺栓与工作台（8）的上方外壁固定连接，钢针振动盘底座（12）可对钢针振动盘（13）进行固定工作，避免其在工作时产生移位现象。

3.根据权利要求1所述的一种打火机电子二道工序自动装配机，其特征在于：所述大料料道（18）、机头送料机构（21）设置在转盘（9）的横向中轴线上，且大料料道（18）与机头送料机构（21）关于转盘（9）的中心点左右对称设置，机头送料机构（21）便捷了对排列好的机头进行原料输送进行装配工作。

4.根据权利要求1所述的一种打火机电子二道工序自动装配机，其特征在于：所述钢针检测机构（24）与转盘（9）相互平行设置，且钢针检测机构（24）的检测端设置在钢针送料机构（23）与弹簧送料机构（25）之间的中轴线上，钢针检测机构（24）可对原件进行是否安装了钢针进行检测。

5.根据权利要求1所述的一种打火机电子二道工序自动装配机，其特征在于：所述钢针送料机构（23）与弹簧送料机构（25）关于转盘（9）的中心点左右对称设置，且大料料道（18）、机头送料机构（21）、钢针送料机构（23）与弹簧送料机构（25）呈环形整列状机构设置在转盘（9）的外侧，弹簧送料机构（25便捷了对排列好的弹簧进行弹簧输送工作。

6.根据权利要求1所述的一种打火机电子二道工序自动装配机，其特征在于：所述成品出料口（27）与次品出料口（28）关于转盘（9）的中心点左右对称设置，通过不同的出料口可对生产后的产品依据合格标准进行分类输出。