[发明专利]一种适用多表面的铝合金型材加工用自动卷皮系统

说明书

本发明公开了一种适用多表面的铝合金型材加工用自动卷皮系统，其结构包括铝合金输送装置、设备支撑架、自动化控制器、皮带防护罩、铝合金检测结构、卷皮辊轴，设备支撑架为H字型结构，铝合金输送装置与设备支撑架通过螺栓固定在一起，卷皮辊轴与铝合金输送装置相互垂直，自动卷皮装置通过安装有辊轴控制器，对于上表面为斜面或曲面的铝合金型材卷皮过程中，可以促使单片机输送线性信号到卷皮辊轴的驱动电机，进而以合适的转速卷收，保证铝合金型材覆膜撕除干净，同时自动调整铝合金型材与传输方向保持平行，避免卷收过程中覆膜倾斜折叠等造成机械故障，有效的提高了铝合金型材卷皮加工的质量。

技术领域

本发明涉及单片机领域，特别的，是一种适用多表面的铝合金型材加工用自动卷皮系统。

背景技术

随着工业的高速发展，铝合金型材广泛应用于航天、汽车与机械设备的制造中，为了避免铝合金型材在运输过程中表面受到剐蹭和磨损，铝合金型材表面生产完成后表面会贴一层薄膜进行保护，在加工前需要通过自动卷皮装置将薄膜撕除，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：自动卷皮装置在对上表面为斜面或曲面的铝合金型材卷皮过程中，单片机传输给电机进行卷膜的信号固定不变，因此电机驱动辊轴卷收速度保持恒定，由于曲面或斜面的卷皮长度相较位于水平直面的卷皮长度更长，进而会导致卷皮回收过程中，覆膜未完全撕落并卷收到辊轴，而铝合金型材已经进入下一加工单元，造成铝合金型材撕膜不干净的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种适用多表面的铝合金型材加工用自动卷皮系统。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种适用多表面的铝合金型材加工用自动卷皮系统，其结构包括铝合金输送装置、设备支撑架、自动化控制器、皮带防护罩、铝合金检测结构、卷皮辊轴，所述设备支撑架为H字型结构，所述铝合金输送装置水平安装于设备支撑架顶部且与设备支撑架通过螺栓固定在一起，所述卷皮辊轴位于铝合金输送装置上表面中间且与铝合金输送装置相互垂直，所述铝合金检测结构位于卷皮辊轴右侧且与卷皮辊轴相互平行，所述自动化控制器与设备支撑架螺栓连接且与铝合金输送装置采用电连接，所述皮带防护罩与设备支撑架焊接在一起，所述铝合金检测结构由位移传感器、除尘风扇、辊轴控制器、检测器安装架组成，所述检测器安装架底部与设备支撑架通过螺栓固定，所述位移传感器嵌套于检测器安装架内顶部且与自动化控制器电连接，所述除尘风扇位于位移传感器左右两侧，所述辊轴控制器嵌套于检测器安装架内部。

作为本发明的进一步改进，所述辊轴控制器由转速控制结构、铝合金调正装置、线性输送结构组成，所述线性输送结构嵌套于检测器安装架内部中间，所述转速控制结构安装于线性输送结构后方并与线性输送结构扣合，所述铝合金调正装置位于线性输送结构下方并与线性输送结构相互平行。

作为本发明的进一步改进，所述转速控制结构由控制器防护罩、单片机连接件、固定轴架、传输片固定环、信号传输片、驱动轮架、挤压推块组成，所述控制器防护罩为矩形结构且与检测器安装架扣合，所述固定轴架为圆形结构且安装于控制器防护罩中间，所述驱动轮架与固定轴架紧靠在一起并与线性输送结构啮合，所述单片机连接件嵌套于控制器防护罩中间且与自动化控制器电连接，所述传输片固定环与单片机连接件为同心圆结构，所述挤压推块底部与固定轴架扣合，所述信号传输片与传输片固定环采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述铝合金调正装置由电源接触件、旋转驱动块、铝合金靠板、调正装置固定座、伸缩杆、驱动马达组成，所述调正装置固定座与线性输送结构底部通过连杆焊接在一起，所述伸缩杆与调正装置固定座通过螺栓固定，所述铝合金靠板为梯形结构且底部与伸缩杆顶端扣合，所述驱动马达位于铝合金靠板底部，所述旋转驱动块位于铝合金靠板正面中间，所述电源接触件与旋转驱动块贴合且与驱动马达电连接。