[发明专利]一种补偿器

说明书

本发明属于管道连接技术领域，具体的说是一种补偿器，包括左半部和右半部；所述左半部与右半部均为半球型设计；所述左半部安装有对接管、右半部安装有球体；所述左半部内壁固连有橡胶层；所述对接管外壁环形凹槽内有密封层；所述对接管内壁安装有缓冲层；所述补偿器外壁开设有充气孔；本发明通过橡胶层、密封层和缓冲层之间空腔通过导槽互相连通，利用橡胶材质良好的延展性，使补偿装置实现三层密封构造，加强装置密封效果，通过充气孔实现对第一空腔充气从而控制第一空腔、第二空腔内气压，从而增强补偿器的抗压能力，而压力感应器与温度感应器的设置将补偿器内实时压强与温度传递到电子显示屏上，使补偿器内具体情况可视化显示。

技术领域

本发明属于管道连接技术领域，具体的说是一种补偿器。

背景技术

管道补偿器主要是解决管道因温度变化引起的热胀冷缩问题，消除管道内应力，使管网保持良好的工况。目前，管道补偿器的补偿方式主要有三种形式：一是自然补偿，二是金属波纹管补偿，三是套筒补偿器补偿。

以上三种补偿方式都存在一定的不足。自然补偿是指在蒸汽管道安装过程中，在直段管道上每隔一定的间距设置一个“U”形弯、“Z”形弯，或“L”形弯，利用管道的弹性变形实现管道的冷热补偿。其优点是：耐用、不易漏汽，承压能力高；其缺点是：占用空间较大、投资大、补偿量小。金属波纹管补偿是在蒸汽管道的直段管道上每隔一定的间距设置一段金属波纹管，其优点是：占用空间小，在其疲劳范围内不漏汽；其缺点是：承压能力低，且由于多数蒸汽管道的温度波动大，管道的伸缩次数多，频繁的动作极易造成波纹管的疲劳，使其使用寿命大为降低。套筒补偿器补偿的优点是：补偿量大、占用空间小、承压能力高；缺点是：不可维护、使用中容易漏汽，维修工作量大，现在很少使用。

例如中国专利CN101876386A公开了一种热网管道旋转补偿器，包括内管、外管和与外管相连的接管，在内管与外管之间装有石墨填料，石墨填料朝向接管的一端设有凸环，另一端设有与外管螺栓连接的压紧法兰，其特征是所述凸环由固定于外管内壁上的内凸环和固定于内管外壁上的外凸环构成，内凸环与石墨填料相接触，接触面为圆锥面，该圆锥面的大直径端朝向石墨填料，外凸环的外圆部位有环形槽，环形槽内设有高温介质密封环，所述压紧法兰压向石墨填料的端面设有与内管外壁密封配合的填料密封环。该技术方案虽然使用了二次密封，增加了一定的密封性能，但是局限于高温介质的管道，具有一定的局限性，而且仍然存下补偿不灵活的问题，且补偿器的补偿量有限，有待扩展。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有补偿器容易发生泄露且维修工作复杂以及补偿器本身承压能力较小且容易发生侧向位移导致管道容易破损的问题，本发明提出的一种补偿器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种补偿器，包括左半部和右半部；所述左半部与右半部均为半球形中空设计且左半部与右半部半球形可组合成球形；所述右半部安装有球体；所述球体左侧开口、右侧固连管道，管道穿出右半部固连法兰盘；所述左半部最左端固连有法兰盘；所述左半部半球形内壁固连有对接管；所述对接管可插入球体左侧开口且对接管外径与球体左侧开口直径相等；所述左半部与右半部外壁靠近开口面均固连有均匀布置的固定扣且固定扣上均开有螺钉孔；所述左半部与右半部的固定扣一一对应；所述左半部内壁固连有橡胶层且橡胶层突出左半部；所述橡胶层环形设计；所述橡胶层内部开设有第一空腔；所述橡胶层由弹性橡胶材料制成；