[发明专利]一种特厚耐腐蚀支座筋板的生产方法

权利要求书

1.一种特厚耐腐蚀支座筋板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括钢锭生产、直接轧制成材、特厚板型控制和钢板探伤操作工序；所述钢锭生产工序，采用双真空处理冶炼高纯净50t大型钢锭，P含量≤0.005%、S含量≤0.004%。

2.根据权利要求1所述的一种特厚耐腐蚀支座筋板的生产方法，其特征在于，所述直接轧制成材工序：钢锭在均热炉内加热，最高加热温度为1280℃，均热温度1240℃-1260℃，总加热时间≥35h，保温时间≥15h；开轧温度≥1100℃，凉钢厚度≥2.0倍成品厚度，精轧开轧温度≥930℃，压下量≥35mm/道次。

3.根据权利要求2所述的一种特厚耐腐蚀支座筋板的生产方法，其特征在于，所述特厚板型控制：横向轧制定宽+200mm，立棍均匀挤边，矩形形状，然后纵轧到成品厚度+5mm，热矫温度≥800℃，平行矫直≥3次，钢板不平度≤4mm/5m。

4.根据权利要求3所述的一种特厚耐腐蚀支座筋板的生产方法，其特征在于，所述钢板探伤操作工序，钢板堆垛时间≥72h，钢板表面无氧化铁皮，室温状态下探伤。

5.根据权利要求1所述的一种特厚耐腐蚀支座筋板的生产方法，其特征在于，所述钢锭生产工序，采用双真空处理冶炼高纯净50t大型钢锭，双真空处理的真空度为66MPa。

6.根据权利要求1-5任一项所述一种特厚耐腐蚀支座筋板的生产方法，其特征在于，所述钢板最大厚度180mm，宽度3850mm。

7.根据权利要求1所述的一种特厚耐腐蚀支座筋板的生产方法，其特征在于，所述钢板探伤满足EN10160:1999 中的S3E4级。

8.根据权利要求1所述的一种特厚耐腐蚀支座筋板的生产方法，其特征在于，所述钢板热轧组织为粒状珠光体和铁素体，晶粒度≥7.5级。

9.根据权利要求1所述的一种特厚耐腐蚀支座筋板的生产方法，其特征在于，所述钢板板型不平度≤3mm/m、≤4mm/5m。