[发明专利]一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法

说明书

本发明涉及一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法。该高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法通过设置微小水温差监控、冷却壁循环水管分流跨接、优化与改进送风制度，实现了炉缸象脚侵蚀预防分析方法在1080m³高炉的良好应用。

技术领域

本发明涉及一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法。

背景技术

炉缸下部环炭“象脚侵蚀”是高炉短寿甚至炉缸烧穿的主要原因。目前，业界对“象脚侵蚀”的分析、预防是依靠炭砖测温热电偶、降冶强、钛矿护炉等技术措施。

因每层测温热电偶数量有限，不能对每块炭砖做到有效检测，测温盲区较多，所测温度仅能反应该点状态，不能准确的体现周围区域温度情况，特别是在炉役后期不能准确的反馈出炉缸侵蚀状态。而降低冶强、使用钛矿护炉的措施，导致高炉产量降低、燃料消耗升高，直接影响企业经济效益。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法，通过设置微小水温差监控、冷却壁循环水管分流跨接、优化与改进送风制度，实现了炉缸象脚侵蚀预防分析方法在1080m³高炉的良好应用,解决了现有技术中存在的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种高炉炉缸象脚侵蚀预防分析方法，包括如下操作步骤：

(1)在炉缸冷却壁二、三、四段的每块冷却壁上设置微小水温差测温仪，实时监测炉缸上述3段冷却壁纵向水温差；

(2)在炉缸一段冷却壁进水管安装智能弯管流量计，测量冷却壁水管流量；

(3)采集步骤(1)显示的纵向水温差并绘制每块冷却壁水温差变化趋势图，计算每块冷却壁的热流强度，并绘制每块冷却壁热流强度变化趋势图，通过热流强度变化趋势调整操作炉型；

(4)根据炉缸象脚区测热电偶反馈数据，结合傅里叶第一定律，每周计算象脚区1150℃凝铁层位置，并绘制炭砖侵蚀变化图，计算炭砖剩余厚度；

(5)象脚侵蚀区热流强度超过10000kcal/m²·h时，实施冷却壁循环水管分流跨接，即：将三段横向垂直铁口90°的冷却壁冷却水分流至四段冷却壁以上，减少基本无环流的区域，人为控制炉缸侵蚀方向，使炉缸圆周均匀；

象脚侵蚀区热流强度超过12000kcal/m²·h、炭砖剩余厚度﹤600mm时，加长侵蚀区上部风口小套长度、缩小进风面积，提高鼓风动能减轻边缘环流。

在步骤(1)中各段冷却壁的一支出水管和进水管上安装水温测量仪，依次安装，兼顾每块冷却壁。

步骤(3)采集步骤(1)显示的纵向水温差并绘制每块冷却壁水温差变化趋势图，对每块冷却壁的谁温差波动形成直观监控；根据q＝0.278×(冷却水流量×4.2×水温差)÷冷却器面积，计算每块冷却壁热流强度，并绘制每块冷却壁热流强度变化趋势图。

热流强度变化存在三类趋势：第一种是呈平缓线性升高趋势，即正常趋势，复合该趋势时，高炉可按原操作制度进行高冶强生产；第二种是突然大幅升高趋势，即炉缸出现异常侵蚀，执行步骤(5)护炉操作；第三种是呈降低趋势，出现该趋势说明过度护炉，需停止护炉。

步骤(4)与步骤(3)结合，根据计算结果判断炭砖侵蚀情况，按步骤(5)操作原则针对性预防。