[发明专利]粉煤灰颗粒生产设备

权利要求书

1.粉煤灰颗粒生产设备，其特征在于，包括称量配料装置、搅拌器、布料器、电极熔炉、浸水冷凝池和沥水烘干装置；

其中，称量配料装置包括输送带和多个称量斗，称量斗顺序安装在输送带上方，用于将多种物料定量下料至输送带上，输送带末端通过进料提升带和搅拌器连接至电极熔炉顶部的布料器；

电极熔炉包括熔炉壳体、电极绝缘套、电极供电夹具、电极、熔炉底板、炉顶排气管和卸料槽，其中熔炉壳体为圆柱状容器，电极绝缘套安装在熔炉壳体内上部，电极供电夹具安装在电极绝缘套内，熔炉底板安装在熔炉壳体内电极供电夹具下方，电极为柱状石墨电极有三根，分别通过电极供电夹具夹持固定并向下伸出电极绝缘套；熔炉底板与熔炉壳体连接处密封，熔炉底板一侧设置有穿出熔炉壳体的卸料槽，熔炉底板与卸料槽前端共底面且向卸料槽一侧倾斜；布料器安装在熔炉壳体顶部中央，炉顶排气管安装在熔炉壳体顶部外侧；

浸水冷凝池设置在电极熔炉外，卸料槽末端连接至浸水冷凝池内，浸水冷凝池液位以下、卸料槽末端正下方安装有沥水提升机，沥水提升机为提升斗上设置有沥水孔的提升带，沥水提升机上端连接至烘干装置，沥水提升机与烘干装置组成沥水烘干装置；

还包括定量切分滚球装置，定量切分滚球装置安装在卸料槽末端，位于浸水冷凝池上方，包括狭缝弧面端板、定量切分辊、切分辊限速器、滚球槽；

其中，狭缝弧面端板安装在卸料槽末端，其上设置有居中纵向的狭缝，定量切分辊外缘与狭缝弧面端板外表面贴合，定量切分辊外表面设置有居中的定量凹坑，定量切分辊内设置有轴向镂空，切分辊限速器位于定量切分辊上方并与定量切分辊外表面接触，滚球槽安装在定量切分辊下方，滚球槽下部设置有喷淋装置，滚球槽下端指向浸水冷凝池；

切分辊限速器由限速器轴、限速器连杆、限速器浮球、限速器弹簧摩擦片组成，限速器连杆两端分别连接限速器轴和限速器浮球，限速器浮球位于卸料槽内浮在物料液位上，限速器弹簧摩擦片安装在限速器连杆中部并与定量切分辊外表面摩擦接触，限速器弹簧摩擦片与限速器连杆之间由弹簧连接并向限速器弹簧摩擦片施加朝向定量切分辊的弹力。

2.如权利要求1所述的粉煤灰颗粒生产设备，其特征在于，所述布料器为旋转式布料器，由电机、布料器轴和旋转布料板组成，电机安装在布料器顶部、位于电极熔炉壳体外，旋转布料板安装在电机下方熔炉壳体内，电机与旋转布料板之间由布料器轴传动连接，布料器轴穿过熔炉壳体的孔为布料孔。

3.如权利要求2所述的粉煤灰颗粒生产设备，其特征在于，所述搅拌器安装在熔炉壳体顶部，搅拌器包括锥形搅拌腔和搅桨，锥形搅拌器安装在布料孔上方，电机安装在锥形搅拌腔上方，布料器轴穿过锥形搅拌腔连接电机和旋转布料板，搅桨安装在布料器轴上位于锥形搅拌腔内，锥形搅拌腔顶部一侧设置有进料口，进料提升带末端与该进料口配合进料。

4.如权利要求1所述的粉煤灰颗粒生产设备，其特征在于，所述浸水冷凝池上端封闭并安装有冷凝换热器，该冷凝换热器吸热管为烘干装置，冷凝换热器用于将浸水冷凝池产生的蒸汽换热冷凝回流浸水冷凝池，并将热能转移给烘干设备用于烘干。

5.如权利要求4所述的粉煤灰颗粒生产设备，其特征在于，所述烘干设备包括冷凝换热器、烘干进气管、烘干排气口和烘干料斗，其中烘干料斗首端连接沥水提升机上端下方，烘干进气管、冷凝换热器、烘干排气口顺次联通，烘干排气口位于烘干料斗上方，排气方向指向烘干料斗。