[发明专利]一种基于铅膏熔炼的高温蒸汽余热回收利用装置

说明书

本发明公开了一种基于铅膏熔炼的高温蒸汽余热回收利用装置，包括冷却水存储箱，冷却水存储箱的右侧下部连接有冷却进水管和冷却循环水管，冷却进水管与铅膏熔炼过程中使用的鼓风炉的水冷却设备相连接，鼓风炉水冷却设备中的冷却水通过冷却水进水管进入冷却水存储箱中，在冷却水存储箱中进行存储。本发明的热水箱能够通过沉浸式蛇管换热器对冷却水流通槽和换热水槽中的水进行热交换，进而使得冷却水能够达到供暖温度，可以直接使用，同时换热后换热槽中的水也具有一定的热量，实现了对冷却水中热量的利用，并且换热槽中的水在达到暖气温度时也可以直接用于供暖，当温度较低时，可以回流至冷却水存储箱中，可以重复用于对鼓风炉中的热气冷却。

技术领域

本发明属于节能技术和余热供热领域，涉及一种基于铅膏熔炼的高温蒸汽余热回收装置。

背景技术

近年来，随着铅精矿资源的日益匮乏，采购难度加大，矿产铅加工成本或不断升高，已不能满足企业发展的需要。与此同时，随着我国汽车产业和电动车产业的不断发展，每年产生的废旧铅酸蓄电池量上百万吨，废旧铅酸蓄电池成为一个巨大的可回收再生资源。随着铅膏熔炼生产的进行，往往有大量废蒸汽、废热水、废烟气等废热排放，这些废热排放不但浪费能源，还对环境造成热污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于铅膏熔炼的高温蒸汽余热回收装置，能够对冷却水的热能进行有效的利用，且在利用热能的过程中，还能够降低冷却水的温度使其继续用于生产设备的冷却，且在将具有热能的冷却水用于供暖设备时，可以保证其温度达到预设标准，保证铅膏熔炼的高温蒸汽余热的充分应用，进而有效解决了铅膏熔炼生产过程中能源废热排放不但浪费能源，还对环境造成热污染的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于铅膏熔炼的高温蒸汽余热回收利用装置，包括冷却水存储箱，冷却水存储箱的右侧下部连接有冷却进水管和冷却循环水管，冷却进水管与铅膏熔炼过程中使用的鼓风炉的水冷却设备相连接，鼓风炉水冷却设备中的冷却水通过冷却水进水管进入冷却水存储箱中，在冷却水存储箱中进行存储；

冷却水存储箱的上部连接有冷却出水管，冷却出水管上设置有第一温度传感器，冷却出水管的出水端连通有第一连接管和第二连接管，第二连接管的一端连接取暖水存储箱，取暖水存储箱的左侧下部连接有供暖水管，用于连接供暖设备，第一连接管的一端连接换热水箱，换热水箱的内部设置有沉浸式蛇管换热器和加热管。

进一步地，冷却出水管上设置有增压泵。

进一步地，换热水箱的顶部与第一连接管相连接，右侧下部连接冷却回水管，冷却回水管的一端与冷却水存储箱连接，冷却回水管上设置有第二温度传感器，换热水箱的上侧连接有换热进水管，换热进水管与供水池连接，换热水箱的左侧下部连接有传输水管，传输水管的一端连接取暖水存储箱，用于将换热进水管中的水导入取暖水存储箱中，每个水管上分别设置有水阀和单向阀。

进一步地，换热水箱的内部中部设置有冷却水流通槽，在冷却水流通槽的外部套设有换热水槽，同时沉浸式蛇管换热器设在冷却水流通槽侧壁外表面，位于冷却水流通槽与冷却水流通槽之间，并且加热管安装在换热水槽中，第一连接管及冷却回水管分别与冷却水流通槽连通，换热进水管与换热水槽连通，换热水槽的内部设置有第三温度传感器。

进一步地，换热水箱和取暖水存储箱连接有加热水管，用于将取暖水存储箱中的水导入换热水槽中，取暖水存储箱的内部设置有第四温度传感器。

进一步地，取暖水存储箱和换热水箱的侧壁上设置有保温层。

进一步地，保温层的材料为保温石棉。

本发明的有益效果