[发明专利]不锈钢储气罐打磨成型方法

说明书

本发明涉及不锈钢储气罐的生产技术领域，且公开了不锈钢储气罐打磨成型方法，包括以下步骤：在锻造成型的不锈钢储气罐内灌注除锈剂，除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％‑40％，使用搅拌设备搅拌20‑30分钟，放出除锈剂，倒入清水，清水注满不锈钢储气罐容积的40％‑60％，使用搅拌设备搅拌5‑15分钟，放出清水，将不锈钢储气罐烘干。该不锈钢储气罐打磨成型方法，通过使用90#‑110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，打磨步骤整个有粗磨、细磨和精磨三部分组成，分步进行，流水线作业，最后加热精抛在不锈钢储气罐表面形成加工变质层，使得不锈钢储气罐质量提升，且操作简单，省时省力，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

技术领域

本发明涉及不锈钢储气罐的生产技术领域，具体为不锈钢储气罐打磨成型方法。

背景技术

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐和不锈钢储气罐，储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成，此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。

传统的不锈钢储气罐打磨成型方法步骤繁琐，费时费力，打磨时产生的金属粉尘直接遗弃，资源被浪费，十分不环保，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种不锈钢储气罐打磨成型方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢储气罐打磨成型方法，具备步骤简单，省时省力等优点，解决了传统的不锈钢储气罐打磨成型方法步骤繁琐，费时费力，打磨时产生的金属粉尘直接遗弃，资源被浪费，十分不环保的问题。

为实现上述步骤简单，省时省力的目的，本发明提供如下技术方案：不锈钢储气罐打磨成型方法，包括以下步骤：

1)在锻造成型的不锈钢储气罐内灌注除锈剂，除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％-40％，使用搅拌设备搅拌20-30分钟，放出除锈剂，倒入清水，清水注满不锈钢储气罐容积的40％-60％，使用搅拌设备搅拌5-15分钟，放出清水，将不锈钢储气罐烘干；

2)在不锈钢储气罐的表面使用除锈剂冲洗擦拭，擦拭完毕后使用清水冲洗，冲洗后烘干；

3)使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，针对不锈钢储气罐表面的划痕和坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨，对于不锈钢储气罐表面氧化部分轻柔打磨，使之显现出银白金属光泽；

4)使用90#-110#型号的砂轮对不锈钢储气罐的内壁进行打磨，针对不锈钢储气罐内壁的坑洼进行打磨，对于顽固的铁锈进行重点打磨；

5)在不锈钢储气罐表面和内壁中存在的凸凹结构，连接结构处，使用80#型号的砂轮打磨，转折处打磨为圆角，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

6)使用160#型号砂轮对不锈钢储气罐的表面进行打磨，去除使用90#-110#型号砂轮打磨时产生的划痕，打磨时调整砂轮的转速为10-30米每秒，打磨完毕后使用清水清洗不锈钢储气罐内外并干燥；

7)将不锈钢储气罐加热到40-60摄氏度，使用棉布轮片对不锈钢储气罐的表面进行抛光，抛光完成后即打磨成型。

优选的，所述除锈剂为20％-30％浓度的醋酸溶液、10％-30％浓度的柠檬酸溶液和20％-30％浓度的草酸溶液中的一种或两种混合。

优选的，步骤1所述除锈剂注满不锈钢储气罐容积的20％-40％，使用搅拌设备搅拌20-30分钟，放出除锈剂，放出的除锈剂收集备用，析出内部的铁回收。