[发明专利]一种熔断器用三聚氰胺纤维管制造方法在审
申请号: | 201910869231.9 | 申请日: | 2019-09-16 |
公开(公告)号: | CN110561801A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 盛建新 | 申请(专利权)人: | 昆山圣达保持架有限公司 |
主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00;H01H85/04 |
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地址: | 215000 江苏省苏州市昆山市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三聚氰胺甲醛树脂 玻璃纤维布 三聚氰胺 浸渍三聚氰胺树脂 电弧 三聚氰胺纤维 连续玻璃 耐腐蚀性 复合材料 编织布 熔断器 粘结剂 浸涂 制作 制造 表现 | ||
本发明一种熔断器用三聚氰胺纤维管制造方法,包括玻璃纤维布以及三聚氰胺甲醛树脂,采用玻璃纤维布进行浸涂三聚氰胺甲醛树脂方式制作,该方法步骤简单,成本低,最终成本质量高,三聚氰胺管是由连续玻璃编织布基浸渍三聚氰胺树脂粘结剂制成,三聚氰胺管是最硬的复合材料,表现出良好的尺寸稳定性和耐电弧及耐腐蚀性。
技术领域
本发明涉及一种三聚氰胺管的制造工艺,特别涉及一种熔断器用三聚氰胺纤维管制造方法。
背景技术
三聚氰胺是一种用途广泛的基本有机化工中间产品,最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂(MF)的原料。三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。该树脂硬度比脲醛树脂高,不易燃,耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度,广泛运用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。
熔断器俗称保险丝,是一种广泛使用在电力系统的保护器件,其主要功能是当电路中出现短路超大电流时,能够及时切断电路,从而避免电缆或贵重器件损坏而引起的燃烧或爆炸等,同时为了把故障点限定在一个较小范围,避免一个点引起大面积停电,会在各支路上串联不同规格的熔断器,同时顺着智能化的发展,也希望能对各支路的用电情况进行监测,那么各支路上的电流信息就是一个很关键的参数,可以为系统和设备的正常运行提供决策性的依据。
由于目前国内厂家没有掌握三聚氰胺管材的生产工艺,无法生产出符合熔断器生产需要的管材。目前国内熔断器厂家生产熔断器一般都采用瓷管作为熔断器的管体。瓷管熔断器在生产大电流熔断器时,由于大密度的管体直径变大,导致强度降低,重量增加,生产和装配难度变大。另外,制作同样规格的熔断器产品,其分断能力也相对较弱。这些材料生产的产品难以通过国外安全机构(如美国UL)等的测试,只能用于低端产品上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三聚氰胺管制造方法,该方法步骤简单,成本低,产品质量好。
本发明一种熔断器用三聚氰胺纤维管制造方法,包括玻璃纤维布以及三聚氰胺甲醛树脂,还包括以下步骤:
步骤1、涂胶:采用上胶机将玻璃纤维布用三聚氰胺甲醛树脂进行均匀浸涂上胶,形成涂胶布;
步骤2、干燥:将上述涂胶布由牵引机构牵引至干燥机中进行干燥;
步骤3、卷管:将上述干燥后的涂胶布采用卷管机卷成筒状,形成三聚氰胺纤维管;
步骤4、烘烤:将三聚氰胺纤维管放入热循环台车干燥箱中进行多阶段烘烤;
步骤5、冷却裁切:烘烤完成后的三聚氰胺纤维管,进行自然冷却,冷却完成后进行相应标准的裁切,最终形成标准产品。
进一步,所述涂胶步骤采用专用的通道式上胶设备,上胶量为40.2%,树脂流动性15.4%。
进一步,所述三聚氰胺树脂的要求是耐电弧性能好,助燃性能好,密度:1.219g/cm3;沸点:487℃,at760mmHg;闪点:248.3℃;蒸汽压:1.23E-09mmHg,at25℃。
进一步,所述干燥步骤中其干燥温度约为110℃,干燥时间2-10分钟。
进一步,所述烘烤步骤分为三个阶段,低温70℃烘烤2H,中温90℃烘烤2H,高温120℃烘烤8H。
本发明一种熔断器用三聚氰胺纤维管制造方法,采用玻璃纤维布进行浸涂三聚氰胺甲醛树脂方式制作,该方法步骤简单,成本低,最终成本质量高。
具体实施方式
本发明的技术方案如下:
本发明一种熔断器用三聚氰胺纤维管制造方法,包括玻璃纤维布以及三聚氰胺甲醛树脂,还包括以下步骤:
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